環(huán)保除塵雙套管的產品特點

輸送管道采用特殊的環(huán)保除塵雙套管結構，輸送機理。

低正壓密相氣力輸送，輸送。

無壓起動：環(huán)保除塵雙套管系統運行時，出料閥先打開，進氣閥再打開， 保證起始速度由“0”開始緩慢上升，降低了對閥門和管道的磨損。

單位時間輸送次數少：環(huán)保除塵雙套管系統采用“量多次少”的輸送方 式，每次輸送較多灰量，減少單位時間內的輸送次數（每 小時循環(huán)持數一般不超過6次,符合新版火力發(fā)電廠除灰設 計技術規(guī)程DL/T5142-2012要求），從而可以大大延長設備使用壽命。

輸送速度低，設備磨損小。

環(huán)保除塵雙套管系統出力大，輸送能耗小。

可長距離輸送而不堵管，環(huán)保除塵雙套管系統安全性高。工程試驗輸送距 離4500m，工程實際輸送距離2200m。

環(huán)保除塵雙套管系統以單元運行，配置簡單、使用方便、可靠性高。

環(huán)保除塵雙套管系統配備自動控制系統，操作簡單方便。

適應能力強，可用于大顆粒、大比重物料的輸送。

環(huán)保除塵雙套管氣力輸送的注意事項

1、為保證金屬保護層外性的規(guī)整美麗，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。

2、保溫后的布袋除塵器的噪音小于85分貝。

3、保溫結構的部件按<保溫結構部件規(guī)劃>選用。

4、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

5、高溫玻璃棉規(guī)范：50*600*1200（MM）。

6、外層保護板為軋槽彩鋼板。

7、供貨規(guī)劃：包括布袋除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

8、頂棚保溫后有必要到達行人條件。

環(huán)保除塵雙套管的焊接技巧

1、根據用途來分，焊接環(huán)保除塵雙套管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

2、根據管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。

4、只要管子材料是高強度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，都要在焊接工藝上著重落實防止由于焊接高溫作業(yè)產生馬氏體組織，出現裂縫的傾向，工藝上一般要求是，焊條要選擇好，并且按要求焙烘發(fā)給焊工使用，焊縫兩邊焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈，焊接線能量盡可能小些，盡量減少焊接過程中擺動，后一道焊縫的排列盡可能對熱影響區(qū)有退火作用。低速度輸送：起始速度為2-5m/s，末端流速不超過15m/s。焊后緩冷，用石棉布等蓋上等等措施。

5、為了保證管子的焊接質量，對焊工要培訓和考試，合格上崗。長期致力于解決火電廠：制粉、輸煤、送粉系統，礦山：尾礦、礦粉輸送的磨損問題等，并為用戶提供相關產品的技術服務，產品遍及國內外。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉動情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途調整電流)，過程當中控制好電弧的穩(wěn)定和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結合好。

20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接環(huán)保除塵雙套管成本低、生產。