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內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的發(fā)展趨勢
噴煤每個風(fēng)口僅一根噴槍,且有少數(shù)風(fēng)口,如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高,易將內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的軟連接燒壞,以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變,許多高爐已實現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。
不僅如此,國外一些高爐已開始在一個風(fēng)口內(nèi)配置兩根內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍。(6)噴吹煤粉替代部分冶金焦炭,既緩和了焦煤的需求,也減少了煉焦設(shè)施,可節(jié)約基建投資,尤其是部分運轉(zhuǎn)時間已達(dá)30年需要大修的焦?fàn)t,由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量,需大修的焦?fàn)t可停產(chǎn)而廢棄。如1994年,日本即在福山4號高爐的每個風(fēng)口上配置了非對稱偏心雙槍,使粉煤的擴(kuò)散性大為改善,燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下,爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。
內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍由連續(xù)流趨向脈沖流
傳統(tǒng)的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式,這樣在內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間,煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方,那里的煤粉將無法完全燃燒。
如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流,那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加,攪拌與混合也將大為加強(qiáng),這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍形式.
內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍在我國的發(fā)展
目前,我國內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍尚處于較低的水平,1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。為配合內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍水平的提高,在內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況,切實把握好內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。
我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù),愿與各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!
內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景
從1990年開始研究內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍及小口徑管件實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。
在1990年,由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起,使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大,生鐵產(chǎn)量也大幅度提高,但是,現(xiàn)代高爐所用的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短,更換頻繁,工人勞動強(qiáng)度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵的成本,直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀,使其壽命進(jìn)一步提高。所以,穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一,而提高噴煤量的關(guān)鍵在于內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心?!?63”計劃實施的十幾年來,在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突***和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域,基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣,在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍就成為提高內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi),
我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè),形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中,具有相當(dāng)競爭實力的一個新行業(yè),并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>