薄板焊接后母材受壓應(yīng)力區(qū)由于失穩(wěn)而使板面產(chǎn)生翹曲形成的波浪變形；由于焊縫的縱向和橫向收縮相對于構(gòu)件的中和軸不對稱引起構(gòu)件的整體彎曲，此種變形為彎曲變形。這些變形都是基本的變形形式，各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變形都是這些基本變形的發(fā)展、轉(zhuǎn)化和綜合。1.2焊接變形的原因：在焊接過程中對焊件進行了局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形的原因。焊接時焊縫和焊縫附近受熱區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

措施】厚板多層焊接時，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除后再施焊。熔透接頭對接或角對接組合焊縫焊角尺寸不夠【現(xiàn)象】T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設(shè)計的要求?！敬胧縏形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應(yīng)按照設(shè)計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接變形的焊后矯正方法為了達到設(shè)計、規(guī)范要求，發(fā)生了焊接變形的焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須矯正，從另外一個角度來解釋，這種矯正實質(zhì)上都是設(shè)法造成新的變形來補償或抵消已發(fā)生的變形。在施工生產(chǎn)中，zui常用的焊后殘余變形的矯正方法可以分為施力矯正和加熱矯正以及兩中方法的結(jié)合運用。4.1施力矯正法施力矯正一般用千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機或在大型壓力機上完成。4.2加熱矯正法即利用不均勻的加熱使結(jié)構(gòu)獲得反向的變形來補償或抵消原來的焊接變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2、涂層日常維護時的要求對于維護人員來說，對鋼結(jié)構(gòu)的日常維護首先應(yīng)該是對構(gòu)件表面涂層的維護。對涂層維護的好壞，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此，要做好日常維護，應(yīng)該從以下幾點入手：（1）、必須保持鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔和干燥，對鋼結(jié)構(gòu)容易積塵的地方（如鋼柱腳、節(jié)點板處）應(yīng)定期清理。（2）、定期檢查鋼結(jié)構(gòu)保護涂層的完好狀況，凡出現(xiàn)以下之一者應(yīng)及時維護：1）、發(fā)現(xiàn)涂層表面失去光澤的面積達到90%；2）、涂層表面粗糙、風化、干裂的面積達到25%；3）、涂層發(fā)生漆膜凸起且構(gòu)件有輕微銹蝕面積達到40%； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制