閥體和閥蓋的泄漏  

原因：  

1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；  

2、天冷凍裂；  

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；  

4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。  

維護方法：  

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進行強度試驗；  

2、對氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的冶金閘閥應(yīng)排除積水；  

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗；  

4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。  

填料處的泄露  

冶金閘閥維護方法：  

1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；  

2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；  

3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換；  

4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換；  

5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；  

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換；  

7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；  

8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。  

冶金電動卸灰球閥結(jié)構(gòu)形式主要特點：

   1,冶金電動卸灰球閥采用固定球（軸支式）結(jié)構(gòu)。為了減少球閥的操作扭矩和增強密封的可靠程度，避免球體受壓后產(chǎn)生位移，所以本球閥采用固定球的結(jié)構(gòu)形式。這種結(jié)構(gòu)形式ｚｕｉ大限度保證閥門啟閉靈活，對位準(zhǔn)確，不受介質(zhì)壓力大小的影響。

   2,冶金電動卸灰球閥密封形式：采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，密封帶自動補償裝置的卸灰專用球閥，具有非常優(yōu)良的密封性能。腐蝕性很強介質(zhì)就需要使用溫度也很高就要選擇超級耐腐蝕合金材料。閥座與閥體 為氣缸式結(jié)構(gòu)，能ｚｕｉ大限度保證密封面和球面接觸的整體性，從而保證密封的壽命；補償裝置在密封正常磨損的情況下，將密封閥座整體擠壓到球面上，補償了磨損 而產(chǎn)生的密封間隙，也就延長了密封面的使用壽命。