砂磨機，又稱珠磨機。將粉狀物料和液體物料進(jìn)行固-液相分散的一類研磨分散設(shè)備。立式或臥式圓筒內(nèi)軸向插入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上徑向安裝若干研磨盤、環(huán)或銷棒。筒內(nèi)填裝粒徑為0.6-2毫米的研磨介質(zhì)。筒體裝有夾套，中間通冷卻水，以吸收、排走研磨分散過程中所產(chǎn)生的熱量。物料用泵送入筒內(nèi)，和研磨介質(zhì)一道被高速轉(zhuǎn)動的研磨盤強烈攪動，沿盤被拋向筒壁又返回，漿流在盤間往復(fù)循環(huán)，從而使固體物料逐漸被均勻分散于液體物料中。卸料方法隨物料粘度高低而異。一般可采用使懸浮液通過有縫狀孔的篩網(wǎng)流出，孔的寬度為研磨介質(zhì)的1/2-1/3。研磨介質(zhì)，采用砂粒，故稱砂磨機；后又采用玻璃珠，故又稱珠磨機。現(xiàn)在采用的研磨介質(zhì)有：邊角圓的砂粒、由各種玻璃或耐磨材料制成的珠、鋼屑等。砂磨機適用于涂料、染料、油墨、感光膠片、錄音磁帶等工業(yè)部門。


磨里的潤滑油只能使用一個月。機器和潤滑油應(yīng)徹底清潔，新油必須更換一次。如果需要的話，可以每六個月更換一次機油。還應(yīng)定期檢查每個潤滑點的潤滑狀況和油面高度，至少每兩小時檢查一次。軋機運行時，主軸承潤滑油溫度不高于58℃，傳動軸承和減速器溫升不超過58℃，溫度不超過70℃。大齒輪傳動穩(wěn)定，無異響。我們還需要及時調(diào)整差距。

砂磨機，主要用于化學(xué)液體產(chǎn)品的濕法研磨。既然是化學(xué)液體的研磨，那么砂磨機是不是廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)呢?在使用過程中發(fā)生零部件磨損的原因有什么，該如何解決呢?下面小編跟大家一起了解一下。

砂磨機零部件磨損的因素如下：工作介質(zhì)，溫度，壓力，工作環(huán)境腐蝕，其中溫度和壓力影響較大。對密封性能的影響是多種多樣的。高溫介質(zhì)粘度低，滲透性強，密封和密封面的腐蝕性增強。

隨著國家對于環(huán)境污染的關(guān)注，研磨納米砂磨機設(shè)備逐步成為納米材料領(lǐng)域炙手可熱的機器。日東納米砂磨機的用途廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝產(chǎn)品、食品、日化、染料、油墨、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。不銹鋼砂磨機的特點與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，對細(xì)度要求可以適量加減納米砂磨機介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。運行穩(wěn)定、生產(chǎn)、使用壽命長、環(huán)保節(jié)能等。