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膜蒸餾報價源頭直供廠家「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-01-19 13:15  






膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開,其二是在膜兩側(cè)蒸汽壓差的作用下,揮發(fā)性的輕組分以蒸汽形式通過膜孔,以擴散形式從膜熱側(cè)到達冷側(cè),冷凝,這就是膜蒸餾的基本過程。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。

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膜蒸餾是有相變的膜過程,同時發(fā)生熱量和質(zhì)量的傳遞,傳質(zhì)的推動力為疏水膜兩側(cè)透過組分的蒸汽分壓差。膜蒸餾過程的特征:使用疏水性微孔膜,分離膜至少有一個表面與所處理的液體接觸,且不能被所處理的液體潤濕,傳質(zhì)推動力是液體中可汽化組分在膜兩側(cè)氣相中的分壓差。相對于其它的分離過程,膜蒸餾的優(yōu)點主要有:①對液體中的離子、大分子、膠體等非揮發(fā)性溶質(zhì)能達到100%的截留;② 操作溫度比傳統(tǒng)的蒸(精)餾低;③ 操作壓力遠低于反滲透過程;④ 與傳統(tǒng)的蒸餾設備相比,無蒸發(fā)器腐蝕問題、設備體積小、造價低。好朋友們都很喜歡看他急赤白烈的樣子,甚至有點盼望看他喝高了激動的樣子。



北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。針對膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題,多效膜蒸餾過程是指,將化工多效蒸發(fā)技術與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合,利用多效蒸發(fā)原理,將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合,有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。

膜蒸餾是20世紀60年代出現(xiàn)的一種新型膜分離技術。進入20世紀80年代以來,由于高分子材料及制膜工業(yè)的迅速發(fā)展,同時由于對膜蒸餾機理模型更加深入的了解,人們對膜分離技術的興趣越來越大。

膜蒸餾作為物理與化學過程相結(jié)合的新型分離技術,是利用疏水微孔(膜)將兩種不同溫度的溶液分開,溫度較高時溶液中易揮發(fā)物質(zhì)呈氣態(tài)透過膜進入另一側(cè),然后冷凝分離。由于能在常壓低溫操作,可利用廢熱,適于小規(guī)模淡化和濃縮等一系列優(yōu)點,常被用于海水淡化、超純水制備、非揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和結(jié)晶,揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和分離等方面。由此可見MD分離的傳質(zhì)過程主要由3個階段組成:①水分在膜的熱料液側(cè)蒸發(fā)。在進行污水處理的同時,達到治理及資源回收的綜合效果。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。它是使用疏水的微孔膜對含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進行分離的一種膜技術。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。


膜蒸餾技術發(fā)展到今天,已有幾十年的歷史,但受其自身的局限,尚未大規(guī)模應用到實際中來,而主要的局限一方面是能耗高,較難實現(xiàn)蒸汽的多次利用,另一方面,膜蒸餾技術采用的是疏水膜為過濾介質(zhì),為防止料液的滲漏和潤濕,不能實現(xiàn)結(jié)晶。與反滲透海水淡化方法相比,具有超低分離壓力、高脫鹽率、低污染、低預處理要求等優(yōu)點。這樣就嚴重制約了膜蒸餾技術的推廣和應用。

而我們采用專利技術開發(fā)出來的MDC(多效膜蒸餾結(jié)晶器)技術,在LEMON膜蒸餾技術的基礎上,融合了多效蒸發(fā)和循環(huán)結(jié)晶技術,既實現(xiàn)了蒸汽的多次利用,又實現(xiàn)了結(jié)晶,一體化設計,系統(tǒng)性的解決了含鹽廢水處理的零排放問題。

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