LH型固體復(fù)合水泥助磨劑的功效

●1．提高水泥中混合材摻加量

   大量試驗及水泥廠使用實踐證明，在熟料質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，摻加O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，混合材摻加量可提高1 O一1 5％。采用礦渣(鋼廠水渣)、火山灰、粉煤灰或爐渣等多種活性混合材，效果更明顯。

●2．提高水泥產(chǎn)量，降低電耗

   L H型復(fù)合水泥助磨劑采用xin研究成果，嚴(yán)格工藝制成，具有chao強(qiáng)助磨功效，能改善磨內(nèi)由于靜電產(chǎn)生所帶來的糊磨現(xiàn)象。加入O．4一O．7％L H型固體復(fù)合水泥助磨劑，可提高出磨水泥比表面積，增加臺時產(chǎn)量?？墒鼓C(jī)產(chǎn)量提1 O一1 5％，降低噸水泥電耗。試料首先在顎式破碎機(jī)中破碎，然后用篩子進(jìn)行篩分，篩孑ｌ的巨細(xì)與公式入彀較的給料粒度四周。

隨著水泥工業(yè)節(jié)能減排水平的不斷提高，水泥企業(yè)在選擇助磨劑時，更加注重助磨劑產(chǎn)品 的、高附加值以及的售后服務(wù)，客戶需要享受更多的使用價值。我們所說的快節(jié)奏時代，將在助磨劑產(chǎn)品的更新?lián)Q代上有所體現(xiàn)。助磨劑企業(yè)如果沒有技 術(shù)優(yōu)勢，就會失去市場競爭的能力。因此，行業(yè)協(xié)會應(yīng)對助磨劑企業(yè)實施嚴(yán)格的準(zhǔn)入制，助磨劑產(chǎn)品必須經(jīng)過的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行的型式檢驗后， 才能獲得生產(chǎn)許可證，投放市場。另外，有條件的助磨劑企業(yè)應(yīng)建立企業(yè)技術(shù)中心，以增強(qiáng)其研發(fā)水平和自主能力，加快科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，提高研 發(fā)隊伍的整體素質(zhì)與實力。如水泥標(biāo)準(zhǔn)本身已有指標(biāo)限制的、水泥使用時屬于施工性能(且是易于測定的性能)的某些指標(biāo)，由于在使用時各種工程的要求會有所差別，可以只規(guī)定低限。規(guī)范化管理，這是當(dāng)前助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的首要任務(wù)。        

水泥助磨劑

產(chǎn)物類別：提產(chǎn)增強(qiáng)型

一、功能指標(biāo)：

１、 保持本來強(qiáng)度，可多摻９－１１％混合材，進(jìn)步磨機(jī)１０－２０％產(chǎn)值；

２、 進(jìn)步磨機(jī)１０％產(chǎn)值，一起還可增加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－６Ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－４Ｍpa；

二、摻入量

水泥分量的0.20％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－202型水泥助磨

水泥助磨劑是一種由多種化學(xué)活性材料、經(jīng)特殊加工而制成的對水泥混合材活性起激發(fā)作用的新產(chǎn)品。主要特點是：在有效激發(fā)混合材活性的基礎(chǔ)上，既能達(dá)到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強(qiáng)度的要求，又能達(dá)到有效改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時間、增加水泥產(chǎn)量、節(jié)能降耗、降低水泥生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益的目的。助磨劑對水泥凝結(jié)時間有一定的影響，這種影響主要是由助磨劑本身的性質(zhì)決定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的極性分子對水泥的凝結(jié)時間有促進(jìn)作用，而含羧基的極性分子對水泥有緩凝作用。

水泥助磨劑組成

    按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

水泥助磨劑母液的使用方法：助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。主要卻別于生產(chǎn)粉體助磨劑及液體助磨劑使用。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。加入O．4一O．7％LI-1型固體高效復(fù)合水泥助磨劑，可使水泥凝結(jié)時間縮短1。