臥式雙軸攪拌機(jī)工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更節(jié)能。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合。

雙軸攪拌機(jī)的注意事項(xiàng)：

1．開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查水路、料路、電路是否通暢安。

2．要與其它設(shè)備配合開(kāi)機(jī)，注意料的給入與給出的配套。

3．不要滿(mǎn)載開(kāi)機(jī)及滿(mǎn)載停機(jī)。停機(jī)時(shí)，等攪拌機(jī)物料排完后再停；開(kāi)機(jī)時(shí)如遇特殊情況槽內(nèi)有較多物料，清除后再開(kāi)機(jī)。

4．給料應(yīng)均勻，以保持出料均勻負(fù)荷均勻。

5．操作者應(yīng)經(jīng)常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌內(nèi)，并保持出料口通暢。

6．間隔一定時(shí)間清除攪拌機(jī)底部結(jié)層，防止結(jié)層對(duì)機(jī)器造成損壞。

雙軸攪拌機(jī)的安裝使用方法：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)檢查。檢查地基是否平整，埋設(shè)件的安裝尺寸和出料口的尺寸是否正確。

　　2、準(zhǔn)備升降機(jī)、焊工、裝配工、助手等。

　　3、準(zhǔn)備安裝工具：起重設(shè)備、焊機(jī)、氧設(shè)備、卷尺、水平尺、錘子、搬手等工具。

　　4、根據(jù)安裝圖，用卷尺和拉線(xiàn)確認(rèn)兩軸攪拌機(jī)的安裝位置。

　　5、雙軸攪拌機(jī)由起重設(shè)備按劃線(xiàn)位置定位。檢查后，將攪拌機(jī)底座焊接在嵌入式鋼板上或用膨脹螺釘安裝在基礎(chǔ)上。

　　6、安裝攪拌機(jī)進(jìn)出口上部設(shè)備及相應(yīng)的連接管，注意墊圈應(yīng)襯在連接法蘭之間。

　　7、安裝就地控制柜。

　　8、電氣線(xiàn)路。根據(jù)電氣接線(xiàn)圖，雙軸攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)氣鎖和供水閥分別與控制柜相連，連接電纜應(yīng)采用螺紋鋼管，做到“橫平豎直”。

　　9、檢查。根據(jù)圖紙檢查機(jī)械安裝和電氣接線(xiàn)是否錯(cuò)誤，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否足，攪拌機(jī)葉片緊固螺栓是否擰緊等。

　　10、移動(dòng)。檢查完畢后，關(guān)閉就地控制柜的“空氣開(kāi)關(guān)”，分別點(diǎn)動(dòng)雙軸攪拌機(jī)的電機(jī)、電動(dòng)氣鎖和供水閥，檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記相符，如不相符，斷開(kāi)“空氣開(kāi)關(guān)”，重新改變電機(jī)的連接順序。

　　11、空載運(yùn)行。點(diǎn)動(dòng)合格后，進(jìn)入空載運(yùn)行，空載運(yùn)行2小時(shí)。檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)，減速器、軸承座、填料箱有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，傳動(dòng)裝置工作是否平穩(wěn)，如果傳動(dòng)裝置是直接連接的，應(yīng)檢查聯(lián)軸器是否在正常范圍內(nèi)運(yùn)行；如果傳動(dòng)裝置是鏈傳動(dòng)的，則應(yīng)檢查鏈條是否過(guò)緊或松動(dòng)，否則應(yīng)重新調(diào)整。

　　12、帶負(fù)荷運(yùn)行。注意各設(shè)備的切換順序，保障設(shè)備的正常運(yùn)行和理想的攪拌作用。