施工機(jī)械及工具

地面打磨機(jī)、噴砂機(jī)、消泡滾筒、鏝刀、吸塵器、攪拌器、毛巾等。

勞動(dòng)組織及安全

勞動(dòng)力組織 在進(jìn)行自流平地面施工時(shí)，根據(jù)其材料及工藝特點(diǎn)，每一班組按六人配置，即配料 2人、 細(xì)部涂刷 2人、 大面滾涂 2人。 以房間為單位作為一次施工的范圍，施工時(shí)需連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

安全措施

嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)制定的安全管理制度。

操作時(shí)應(yīng)帶防樹脂手套和護(hù)眼設(shè)施，以避免皮膚及眼睛受到傷害。

材料存放應(yīng)遵照有關(guān)消防法令及危險(xiǎn)品的使用條例，在地點(diǎn)進(jìn)行保管并做“ 嚴(yán)禁煙火” 標(biāo)識(shí)。

施工時(shí)應(yīng)注意確保通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。

環(huán)氧自流平 -環(huán)氧自流平涂裝環(huán)境要求

一般胺類固化的環(huán)氧涂料在5℃以下時(shí)基本上不反應(yīng)固化，所以施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，低溫時(shí)涂料粘度大，也不易施工。高溫時(shí)，涂料兩組份反應(yīng)快，使用期短，涂料有時(shí)來不及流平，施工時(shí)也應(yīng)注意。進(jìn)行地面施工過程中，嚴(yán)格控制灰塵的侵入，非操作人員禁止進(jìn)入施工面。高濕度也對(duì)涂層個(gè)觀有很大影響，特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。此類涂料一般可通時(shí)調(diào)整固化劑來適應(yīng)不同的施工條件。

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。

基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積；對(duì)混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。鋪貼施工時(shí)，連續(xù)鋪貼的高度不宜過高，應(yīng)與粘結(jié)劑的固化時(shí)間相適應(yīng)，以免下層瓷磚發(fā)生錯(cuò)位或移動(dòng)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對(duì)濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。