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硅鐵孕育劑直銷好貨源好價(jià)格

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 12:12  






       硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一。為減少渣量,降低電耗和提高產(chǎn)量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二鋁是有害雜質(zhì),它的熔點(diǎn)高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時(shí),將造成排渣困難。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí),易使鋁被還原出來(lái)而進(jìn)入硅鐵中,使硅鐵的含鋁量增加,影響硅鐵質(zhì)量。因此,要求硅石中的三氧化二鋁不大于1%。硅石表面呈現(xiàn)粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征。三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中。為此,硅石入爐之前用水沖洗,以減少冶煉時(shí)的渣量。坩堝區(qū)域大?。赫E淞媳惹闆r下,如果爐料下降慢,說(shuō)明電極插的淺,由于電極插的淺,高溫區(qū)則上移,熱量損失大,因此坩堝區(qū)域較小。






       每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi),不準(zhǔn)偏加料。

       大家知道,每批料的配比,是根據(jù)硅鐵冶煉的化學(xué)反應(yīng)原理和所用原料的成分,并結(jié)合實(shí)際情況計(jì)算出來(lái)的。所以,加入爐內(nèi)的每批料的組成,必須符合批料的配比。均勻地混合爐料是保證爐內(nèi)反應(yīng)正常進(jìn)行的重要操作條件。如果爐料未經(jīng)均勻混合或任意選擇性的加入爐內(nèi),這就是同常所說(shuō)的“偏加料”,其結(jié)果是在爐內(nèi)局部區(qū)域造成硅石過(guò)?;蚪固歼^(guò)剩,這兩種情況都不利于爐內(nèi)反映順利進(jìn)行,而使?fàn)t況惡化??梢?jiàn),爐料混合均勻是十分重要的。鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性,提高鋼的磁導(dǎo)率,降低變壓器鋼的磁滯損耗高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。




45硅鐵如何轉(zhuǎn)煉75硅鐵?

45硅鐵轉(zhuǎn)煉75硅鐵要求過(guò)程短且不出廢品。轉(zhuǎn)煉過(guò)程的技術(shù)操作,應(yīng)根據(jù)爐子的大小、爐內(nèi)積料多少和實(shí)際轉(zhuǎn)煉經(jīng)驗(yàn)靈活掌握,一般說(shuō)來(lái),轉(zhuǎn)煉程序大致如下:

1、轉(zhuǎn)煉前2~3班,開(kāi)始盡量下放電極,保持電極既有足夠長(zhǎng)的工作端又能深深的埋入爐料中,以便加熱爐底和提高爐溫。

2、轉(zhuǎn)煉前八小時(shí)開(kāi)始降低料面,盡量減少爐中積存的45硅鐵料。

3、將合金含硅量控制接近上限。

4、料面降好后,停止加45硅鐵料,開(kāi)始加不帶鋼屑的爐料4~5批(料批硅石為200公斤),并盡量使鐵放凈。根據(jù)爐前鐵量分析,往鐵水包加入適量鋼屑,調(diào)整合格品(仍是45硅鐵)。

5、繼續(xù)加入不帶鋼屑的爐料,一般經(jīng)5~6小時(shí)便可出一爐硅鐵,待合格后就開(kāi)始加75硅鐵料。








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