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發(fā)布時間:2020-07-14 21:39  






塔式起重機安裝時塔身螺栓擰緊力矩檢查的重要:

目前塔式起重機租賃市場上大部分塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接方式是,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每個角用一根或二根等級螺栓聯(lián)接,而該螺栓的擰緊力矩是有嚴(yán)格要求的,不同的機型,不同的生產(chǎn)廠家,對其擰緊力矩的數(shù)值要求是有區(qū)別的,然而很多有拆裝資質(zhì)的單位對該數(shù)值沒有嚴(yán)格的檢驗手段或沒有履行檢驗程序,導(dǎo)致塔身四角螺栓松緊不一,以及上下各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間螺栓力矩數(shù)值差異較大,專業(yè)的檢測職員又不可能逐個往檢查,使得塔式起重機在回轉(zhuǎn)作業(yè)時產(chǎn)生局部螺栓松動,以至螺栓及其聯(lián)接部位受到中斷性的動載,這樣不僅使螺栓及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)輕易產(chǎn)生疲憊破壞,而且也因聯(lián)接間隙使塔身失穩(wěn),埋下安全隱患。因此塔身螺栓擰緊力矩至關(guān)重要,安裝單位應(yīng)加強治理,增添檢測機具,嚴(yán)把自檢關(guān)。安裝職員,特別是安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,充分熟悉擰緊力矩的重要性及其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓松動的危害性,認(rèn)真負(fù)責(zé)把好每一道工序,確保塔式起重機安裝合格,運行良好。當(dāng)門式起重機安裝完成后,對起測試,需要空操,地操試驗,對其超載做抗壓試驗。


懸臂起重機螺紋連接的拆卸方法具體如下:

1、斷頭螺釘斷在機體表面及以下時的拆卸:在螺釘上鉆孔,打入多角淬火鋼桿,再把螺釘擠出;在斷頭端中心鉆孔,攻反向螺紋,擰入反向螺釘旋出;在螺釘上鉆孔,用同規(guī)格絲錐攻;鉆孔相當(dāng)于螺紋大徑,攻大一級直徑的螺紋。

2、斷頭螺釘露在機體表面外一部分時的拆卸:在斷頭上鋸出溝槽,用螺絲刀擰出;在斷頭上加工出偏頭或方頭,用扳手?jǐn)Q出;在斷頭上加焊彎桿或螺母擰出。



起重機鋼絲繩疲勞的主要表現(xiàn):


起重機鋼絲繩在使用過程中主要承受彎曲疲勞和拉伸、扭曲、振動引起的疲勞。對起重機的正常操作與運行對鋼絲繩的影響很大,下面來詳細(xì)介紹一下:

一種是彎曲疲勞:鋼絲繩重復(fù)通過滑輪或卷筒中撓上撓下,無數(shù)次的彎曲,容易使鋼絲產(chǎn)生疲勞,韌性下降,導(dǎo)致斷絲。而疲勞斷絲出現(xiàn)在股的彎曲程度厲害的一側(cè)外層鋼絲上。通常情況下,疲勞斷絲的出現(xiàn)意味著鋼絲繩已經(jīng)接近使用后期。

第二種是拉伸、扭曲和振動引起的疲勞:起重機鋼絲繩在起動和制動的始末,捆扎鋼絲繩在承受載荷的前后,變化的拉伸應(yīng)力會引起金屬疲勞。此外,鋼絲繩經(jīng)常受到扭曲和振動也是產(chǎn)生疲勞的原因。





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