汽車發(fā)動機冷卻水泵???高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨技術條件

1  高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨范圍

本標準規(guī)定了汽車發(fā)動機冷卻水泵的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于汽車發(fā)動機冷卻水泵（以下簡稱水泵）。

2  高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機  水封  技術條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機  水封  試驗方法

JB／T 8563-1997  滾動軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車發(fā)動機冷卻水泵試驗方法

3  高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨技術要求

水泵總成及其零部件應按規(guī)定批準的有效同樣文件來制造并檢驗合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關技術文件中應規(guī)定產(chǎn)品的性能指標和可靠性指標。

3.1.2   水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對于沒采用永高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨久性潤滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動，用手轉(zhuǎn)動時不得有卡滯、擦碰和響聲；在運轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對應的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應達到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級。

3.2.2.3  滾動軸承及軸連軸承應符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應按技術文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時，其焊接點應均布，至少應有4個焊點強度大子金屬的撕裂強度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠家應對水泵水封有相應的試驗標準及檢驗規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應按規(guī)定進行平衡試驗，不平衡量不超過80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

KXT1581型低溫拉力機高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨

【使用環(huán)境】

◆ 工作環(huán)境溫度：20±15℃(膠粘行業(yè)23±2℃)；

◆ 工作環(huán)境濕度：80％以下（膠粘行業(yè)65％±5％），無冷凝現(xiàn)象；

◆ 電源電壓不超過額定電壓的±10％，為確保產(chǎn)品能正常使用和保證測試精度，建議安裝穩(wěn)壓電源后再使用本產(chǎn)品；

◆ 本產(chǎn)品應在穩(wěn)固的基礎上水平安裝，水平度應優(yōu)于0.2mm/1000mm；

◆ 本產(chǎn)品正確安裝后，周邊各面均應有不小于0.7m的空間；

◆ 禁止在有腐蝕性氣體、震動以及磁場存在的情況下使用本產(chǎn)品。

【技術參數(shù)】  

警告：嚴禁超出傳感器額定載荷進行試驗，否則將徹底損毀傳感器！3）溫濕度區(qū)域節(jié)能A)濕度區(qū)域分為3部份區(qū)域，配以不同流量膨脹閥自動切換，匹配系統(tǒng)制冷及除濕能力,減少加熱加濕器耗電。參數(shù)LY-1066A測力解析度1/250000試驗速度0.5-500mm/min傳感器額定容量500kg、1000kg、2000kg、5000kg測力精度＜±0.5%試驗行程1200mm（不含夾具）外形尺寸800×520×1520mm（長×寬×高）機臺重量約145kg使用電源單相，AC220V 50/60HZ

【計算機高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨低配置】

※ 中央處理器為Intel Celeron(賽揚) 2GHz以上的CPU

※ 內(nèi)存至少512MB,推薦1GB以上

※ 硬盤空間在2GB以上

※ 顯示器分辨率1024×768以上

※ 與操作系統(tǒng)兼容的打印機（如果需要輸出報表）

※ 適用的操作系統(tǒng)為微軟公司的Windows XP

※ 如果需要輸出Word格式的報表,必須安裝微軟公司的MicroSoft Word 2003版軟件.

【安裝光盤】高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨安裝光盤中必須有以下兩個文件夾：

※ TM2101Vx.xx---此文件夾為TM2101軟件,綠色軟件無需安裝,將該文件夾拷貝到電腦任意位置即可.

※ DriverV8.6----此文件夾為驅(qū)動程序,電腦上必須安裝此驅(qū)動程序,才可以運行TM2101軟件.

恒濕恒濕試驗箱的試驗標準

廣東科翔智能檢測技術有限公司

          恒溫恒濕試驗箱又可以叫做高低溫濕熱試驗箱或者高低溫濕熱交變試驗箱，其標準可分為三大類：

即國家標準（GB）、

國家軍高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨用標準（GJB）

國際電工標準（IEC）

1）GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件

2）GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件

3）GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

4）GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

5）GB/T 2423.3-1993 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法

6）GB/T 2423.4-1993 試驗Db：交變濕熱試驗方法

7）GJB/T 150.3-1986 高溫試驗方法

8）GJB/T 150.4-1986 低溫試驗方法

9）GJB/T 150.9-1986 濕熱試驗方法

10）IEC68-2-1 試驗方法A：冷   

11）IEC68-2-2 試驗方法B：干熱

12）IEC68-2-14 試驗方法N：溫度變化

高低溫試驗箱有何重要意義？

高低溫沖擊試驗機現(xiàn)貨是模擬出樣品枋真使用環(huán)境并得出樣品在試驗中的變化數(shù)據(jù)。

1、用于產(chǎn)品研究性試驗：

研究性試驗主要用于產(chǎn)品的設計、研制階段，用于考核所選用的元器件、零部件、設計結(jié)構、采用的工藝等能否滿足實際環(huán)境要求以及存在的問題。為了節(jié)省時間和暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，一般都采用加速環(huán)境試驗方法。

2、用于產(chǎn)品定型試驗：

定型試驗是用來確定產(chǎn)品能否在預定的環(huán)境條件達到規(guī)定設計技術指標和安全要求。定型試驗是整體的試驗，產(chǎn)品可能遇到的環(huán)境因素都必須考慮到。

3、用于生產(chǎn)檢查試驗：

生產(chǎn)檢查試驗主要用于檢查產(chǎn)品的工藝質(zhì)量及工藝變更時的質(zhì)量穩(wěn)定性。

4、用于產(chǎn)品的驗收試驗：

驗收試驗是指產(chǎn)品出廠時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須進行的一些基礎上的試驗，驗收試驗通常是抽樣進行的。

5、用于安全性試驗：

高低溫試驗箱可以檢查產(chǎn)品是否危害健康及重合問題，用恒加速度來檢查產(chǎn)品安裝、連接的牢固性，以防止在緊急情況下被拋出而造成人身傷亡事故或撞壞其它設備。安全試驗通常采用較正常試驗更嚴酷的試驗等級進行。

6、用于可靠性試驗：

可靠性試驗是由環(huán)境試驗、壽命試驗、現(xiàn)象試驗和特殊試驗等組成，環(huán)境試驗是其中的主要組成。美國MIL-ZTD-781D中明確規(guī)定：環(huán)境試驗是可靠性試驗的必要補充內(nèi)容，也是提高產(chǎn)品可靠性的重要手段。