摩擦片燒片現(xiàn)象直觀的表現(xiàn)為摩擦材料與主體脫落。主要其原因可分為以下幾點(diǎn)： 種情況是摩擦片不能承受過大的載荷造成摩擦片燒蝕。第二主要表現(xiàn)為摩擦片摩擦材料全部脫落、外觀炭化并有燒焦的味道。該種現(xiàn)象造成的第三摩擦片摩擦材料粘接不牢。性能指標(biāo)：產(chǎn)品主要采用改良酚醛樹脂及少量增韌材料為粘接劑；無機(jī)纖維及少量有機(jī)纖維配合摩擦材料調(diào)節(jié)劑，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。產(chǎn)品用于鍛壓機(jī)床，其特點(diǎn)是耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，無噪音、不傷對(duì)偶盤。

      摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的反映，也是衡量摩擦材料耐用程度的重要技術(shù)指標(biāo)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長(zhǎng)。但是摩擦材料在工作過程中的磨損，主要是由摩擦接觸表面產(chǎn)生的剪切力所造成的。  工作溫度是硬性磨損量的重要因素。當(dāng)材料表面溫度達(dá)到有機(jī)粘接劑的熱分解溫度范圍時(shí)，橡膠和樹脂等會(huì)產(chǎn)生分解、碳化和失重現(xiàn)象，隨著溫度的升高，這種現(xiàn)象加劇，粘接作用下降，磨損量急劇增大，稱為熱磨損。

        摩擦系數(shù)是點(diǎn)評(píng)一切一種摩擦材料的一個(gè)的性能參數(shù)，關(guān)聯(lián)著磨擦片實(shí)行傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)作用的優(yōu)劣。我企業(yè)在摩擦材料中添加高溫磨擦調(diào)理劑填料，來降低和擺脫“熱衰落”，保證 商品有平穩(wěn)的摩擦系數(shù)。 優(yōu)良的耐磨性 ，摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現(xiàn)，也是考量摩擦材料經(jīng)久耐用水平的關(guān)鍵技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長(zhǎng)。我企業(yè)采用適合的減磨填料和耐溫性好的環(huán)氧樹脂、硫化橡膠，能合理地降低原材料的工作中磨損，尤其是熱磨損，能延長(zhǎng)其使用壽命。能夠考慮國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB5763-2008規(guī)范。