夾心米果生產線工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→切斷→輸送→干燥→噴油→調味→(包裝)

1、拌粉機：根據生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的膨化主機，產量可從100kg/h--150kg/h不等，可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機：膨化機生產出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬等。

5、切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調節(jié)。

6、提升機：將米果輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節(jié)，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；

8、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。

果蔬脆片膨化設備，微波膨化機：1、控制微波的發(fā)射系統(tǒng)是用波導來控制，這樣可以實現(xiàn)微波的干燥物料均勻度非常好，而且使微波發(fā)射的功率不衰減、不交叉，同時也能有效保證設備的使用壽命。也可經壓片機壓制成片狀，再經過烘干和高溫二次膨化，即可制成玉米片、麥片等片狀谷物早餐產品。2、在設備的進出口裝有微波抑制器可保證微波泄露符合安全標準≤5mw/cm2。3、整機采用模塊化設計，觸摸屏作為人機界面，由PLC控制，核心電子部件原裝進口。4、物料傳輸系統(tǒng) 配日本三肯變頻調速器調速，使設備傳輸速度從真正意義上實現(xiàn)了從零速到高速之間的無極調整。5、設備配有美國進口紅外測溫儀，測溫準確，性能穩(wěn)定，從而實現(xiàn)溫度控制準確，通過溫度的設定，可對各種物料進行自動在線調整微波功率的大小，以滿足微波能的投入。溫度的波動幅度≤3℃。

微波豬皮膨化機的優(yōu)點：1、根據豬皮膨化工藝量身定制，微波膨化饋能方式及豬油收集裝置，具有成熟的對口設備制作經驗，無需再走彎路，設備到達工廠即可創(chuàng)造效益。本著“創(chuàng)新、嚴謹、務實、”的科弘精神，匯集海內外的人才和精英，依據雄厚的技術實力、完備的檢測手段，科學的管理。2、選材好：整機采用不銹鋼材質，食品級傳送帶，耐高溫，防跑偏。3、操作便捷：設備即開即用、即關即停止，工作狀態(tài)顯示，人機界面操作，PLC程序控制。4、設備簡單：與常規(guī)方法相比，微波設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。