中國(guó)在近十幾年來(lái)，經(jīng)濟(jì)上取得了天翻地覆的變化。制膜企業(yè)從無(wú)到有，從有到大，從大到強(qiáng)，制膜企業(yè)已在國(guó)內(nèi)和海外市場(chǎng)上市，達(dá)數(shù)十家之多，而要害的分條機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)目前所面臨的卻是規(guī)模小，產(chǎn)值低，和制膜產(chǎn)業(yè)的規(guī)模來(lái)比，是極端不相稱的，對(duì)于制作企業(yè)來(lái)講，沒(méi)能及時(shí)抓住機(jī)會(huì)，和有識(shí)的制膜企業(yè)聯(lián)手開(kāi)拓國(guó)內(nèi)和國(guó)外的市場(chǎng)；從制膜企業(yè)來(lái)講，沒(méi)能從升高制作老本出發(fā)扶持一些有發(fā)展前景的企業(yè)，共同研發(fā)消費(fèi)分切設(shè)施。假設(shè)制膜企業(yè)能從升高購(gòu)買老本和運(yùn)轉(zhuǎn)老本上思考，今天制膜企業(yè)所面臨的價(jià)錢競(jìng)爭(zhēng)就會(huì)得以緩解，同時(shí)也能培育出國(guó)際1流的企業(yè)。

這是中國(guó)制作業(yè)所面臨的通病，大家都知道任何機(jī)械設(shè)施，除了在設(shè)計(jì)上正當(dāng)以外，在制作上還要求精密，而中國(guó)制作業(yè)在這方面是完善的，除此之外，制作工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制作分切的設(shè)施，因制作精度要求高，所以，一些設(shè)施需求用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件，順便是有必要普及利用機(jī)械加工中心，這樣所制作出設(shè)施加工精度能力從基本上失去保證。

粉碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù)，粉碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術(shù)將越來(lái)越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是粉碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向，特別是高速加工的粉碎機(jī)刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí)，也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場(chǎng)，這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

因此，在目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不穩(wěn)定的情況下，用戶對(duì)粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求。所以，如何提高粉碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長(zhǎng)時(shí)間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型粉碎機(jī)刀片的制造材料對(duì)于彈性的要求更高，使得粉碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工，對(duì)于樹(shù)樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率。

圓刀片通常都是由特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是蕞關(guān)鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過(guò)車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無(wú)論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達(dá)到800度就能釋放出高硬度，有的達(dá)到1100度才能釋放出高硬度。

當(dāng)選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候達(dá)到高硬度后要將其進(jìn)行回火，無(wú)論什么材質(zhì)的刀片起碼要達(dá)到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會(huì)造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過(guò)兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機(jī)整機(jī)的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個(gè)粉碎機(jī)廠家zui關(guān)心的，下面我們就簡(jiǎn)單介紹一下目前比較廠家的粉碎機(jī)刀片材料，并一一詳細(xì)介紹其加工工藝和性能特點(diǎn)。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡(jiǎn)單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復(fù)雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。

高姓能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場(chǎng)的一種高速鋼，其強(qiáng)度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國(guó)尚處于試驗(yàn)研究階段，生產(chǎn)和使用尚少。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標(biāo)準(zhǔn))可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬，用藍(lán)色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標(biāo)志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標(biāo)志。

P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時(shí)承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。

P類相當(dāng)于我國(guó)原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號(hào)為YT。

K類相當(dāng)于我國(guó)原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號(hào)為YG。

M類相當(dāng)于我國(guó)原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號(hào)為YW。