絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的，把PPA原料預(yù)干燥到低于0.1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬袋子里或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175℉條件下很容易把樹脂干燥到濕度達(dá)到-25℉甚至更低。聚對(duì)ben二酰對(duì)ben二胺（PPA）是一系列半結(jié)晶性工程聚合物，它介于傳統(tǒng)的熱可塑性工程材料（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛）和高成本的特種聚合物（如液晶聚合物、聚ben硫醚和聚醚酰ya胺）之間，兼具成本與性能的優(yōu)點(diǎn)。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4-16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。

PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰ben二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA韌性好：玻纖增強(qiáng)PC在玻纖含量為10-20%時(shí)，具有優(yōu)良的沖擊韌性，但剛性較低達(dá)不到應(yīng)用要求。PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變；且PPA的耐qi油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng)；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性   。所以具有高模量，高硬度，低吸水率，尺寸穩(wěn)定性及可焊接性等特點(diǎn)。熔點(diǎn)是310-325℃,熱變形溫度為280-290℃。

PPA受吸水率影響較小、具有的尺寸精度、穩(wěn)定性和低翹曲性 由于PPA分子結(jié)構(gòu)中分子鏈段含有芳環(huán)，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整，鏈段不容易運(yùn)動(dòng)，所以和尼龍66及尼龍6相比吸水性低，約0.27%，其吸水量比普通尼龍低三分之二，所以吸濕引起的尺寸變化小，同時(shí)由于耐溫高，熱膨脹系數(shù)與金屬或鋁相當(dāng)，因具有很強(qiáng)的剛性，高低溫的變化對(duì)造成翹曲和尺寸變形很小，因而具有優(yōu)良的尺寸安定性和低翹曲性。特別適合于精密度高的通訊手機(jī)領(lǐng)域。聚鄰ben二甲酰胺英文名稱為：Polyphthalamide,簡(jiǎn)稱PPA。

PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于它降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。而就是因?yàn)檫@些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性相結(jié)合在一起，使得PPA成為了汽車工業(yè)許多用途的候選者。PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使得傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。