雖然我們采用不干膠的結(jié)構(gòu)來(lái)制作我們的天線， 但是我們的面材是金屬鋁或銅。金屬比較容易損耗刀模，對(duì)于非金屬材料，蝕刻模一般可以模切20萬(wàn)次，對(duì)于金屬來(lái)說(shuō)大概在2萬(wàn)次左右就必須修?；驈U棄。數(shù)碼激光模切機(jī)定做直接在系統(tǒng)導(dǎo)入圖案即可。由于激光模切技術(shù)是由計(jì)算機(jī)直接控制的，無(wú)需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。數(shù)碼激光模切機(jī)定做具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率快。

       數(shù)碼激光模切機(jī)定做加工比其他的加工方法有很大的優(yōu)勢(shì)：激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工；激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問(wèn)題；工件不受應(yīng)力，不易污染；激光束容易控制，易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行激光加工。

       影響數(shù)碼激光模切機(jī)定做質(zhì)量好壞的因素很多，且不同標(biāo)簽產(chǎn)品對(duì)模切的工藝、方法、質(zhì)量、效率、成本控制等要求不同。針對(duì)以上問(wèn)題，小編從常用模切方式入手，梳理了當(dāng)前市場(chǎng)上各種模切方式的應(yīng)用現(xiàn)狀以及優(yōu)劣勢(shì)。標(biāo)簽的模切方式：激光模切、數(shù)控切割機(jī)、平壓平模切、和圓壓圓模切。數(shù)碼激光模切機(jī)定做是利用激光器發(fā)射的光束，按照設(shè)計(jì)好的刀線形狀，通過(guò)聚焦在印刷材料上，均勻切割，切痕可至微米級(jí)的一種模切方式。

      科學(xué)合理的使用以及有技巧的維護(hù)保養(yǎng)激光模切機(jī)是能夠延長(zhǎng)其使用的壽命長(zhǎng)短，進(jìn)而擴(kuò)大產(chǎn)品的高性比。要勤于檢查機(jī)器的各種性能。要經(jīng)常檢查鏈條的潤(rùn)滑系統(tǒng)，使其是保持良好的潤(rùn)滑狀況，一次來(lái)減輕鏈條的磨損程度，這就和自行車的鏈條運(yùn)行是一樣的道理。要減少?zèng)_擊力。盡量減少設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，如是在高速的運(yùn)行中突然出現(xiàn)停機(jī)的次數(shù)膠片，這種突發(fā)情況很容易是對(duì)鏈條產(chǎn)生的沖擊力，使之是被拉伸或是變長(zhǎng)很多。