臥螺離心機(jī)的電氣控制系統(tǒng)

臥螺離心機(jī)的電氣控制系統(tǒng)對(duì)粉碎切碎機(jī)、進(jìn)料泵、絮凝劑配投裝置、離心機(jī)實(shí)行自動(dòng)、手動(dòng)操作，運(yùn)行監(jiān)測(cè)，故障報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)。全自動(dòng)控制系統(tǒng)具有恒扭矩自動(dòng)調(diào)進(jìn)進(jìn)料功能；具有根據(jù)輸料扭矩變化，自動(dòng)增加差轉(zhuǎn)速以防止堵料功能；采用11.3寸彩色液晶觸摸屏操作，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行的工況參數(shù)。成套裝置的控制系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的程序，可對(duì)離心機(jī)啟動(dòng)、分離、停機(jī)、清洗等進(jìn)行自動(dòng)控制；亦可對(duì)污泥的粉碎切割、輸送，絮凝劑的配投，干泥的輸送等工況進(jìn)行自動(dòng)控制。絮凝劑配投裝置可按照用戶設(shè)定的配比濃度自動(dòng)完成絮凝劑的配制工作。

臥螺離心機(jī)和轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī),它們之間的區(qū)別

臥螺離心機(jī)和轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)，它們之間的區(qū)別，主要是在結(jié)構(gòu)和工作原理上。臥螺離心機(jī)的原理，是通過(guò)轉(zhuǎn)鼓和螺旋，來(lái)進(jìn)行分層操作，進(jìn)而，通過(guò)螺旋將固體排出，而轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)，其是通過(guò)過(guò)濾將介質(zhì)中的不同物質(zhì)分離開來(lái)。所以，前者是為沉降，后者是為過(guò)濾，是不一樣的。螺旋輸送器和臥螺離心機(jī)，可以說(shuō)，這是兩個(gè)不同概念，而且，是兩個(gè)不同物體，因此，在作用上，肯定是不一樣的。不過(guò)，在粉碎和輸送這兩個(gè)上，螺旋輸送器和臥螺離心機(jī)，倒是有相似之處的。

離心機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因可分為以下幾種

離心機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因可分為以下幾種：1.布料不均勻，濾布局部破損漏料，可根據(jù)物料性質(zhì)采用合理的加料方式，盡量使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布均勻：破損需要更換濾布。2.鼓壁部分濾孔堵塞，可卸下轉(zhuǎn)鼓，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外的沉積物；3.出液口堵塞，底盤內(nèi)積液使轉(zhuǎn)鼓在積液中旋轉(zhuǎn)，卸下轉(zhuǎn)鼓及出液管，清除管內(nèi)和底盤內(nèi)的沉積物。4.轉(zhuǎn)鼓變形，需要整型，重做動(dòng)平衡5.檢查主軸承有無(wú)損壞，損壞需更換；6.主軸螺母松動(dòng)，要擰緊。

待分離的物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

待分離的物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，停機(jī)。三足式沉降上部卸料離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料中的重相沉降至轉(zhuǎn)鼓外層，輕相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層（當(dāng)重相較少時(shí)，小流量長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)料，輕相則從攔液口中溢出），當(dāng)達(dá)到沉降要求后，操作撇液裝置，撇液管伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)層的輕相撇出，重相濾餅則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由人工卸出。