爐箅子安裝 1.基礎(chǔ)復(fù)測(cè) (1)安裝前，筑爐基礎(chǔ)必須己經(jīng)施工結(jié)束，強(qiáng)度達(dá)到圖紙及規(guī)范要求，并已進(jìn)行基礎(chǔ)交接。 (2)基礎(chǔ)復(fù)測(cè):根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并填寫基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。目前，全國(guó)持有各級(jí)直徑98公分爐箅子制造許可證的企業(yè)有1000多家，可以生產(chǎn)各種不同壓力等級(jí)和容量的直徑98公分爐箅子，我國(guó)也因此成為當(dāng)今世界直徑98公分爐箅子生產(chǎn)和使用的國(guó)家，直徑98公分爐箅子已成為我國(guó)節(jié)能工作的重點(diǎn)之一。 (3)安裝前需進(jìn)行測(cè)量放線工作，將每根支柱的定位線放出。 (4)安裝過程中，必須隨時(shí)對(duì)設(shè)備安裝的標(biāo)高、中心線等進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)有超差趨勢(shì)的，必須采取有效的預(yù)防和處理措施。 (5)設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行整體測(cè)量，并填寫安裝測(cè)量記錄。

        爐箅子的前端側(cè)一定程度地浮起的結(jié)構(gòu)，由此避免所述彎曲應(yīng)力，但在該結(jié)構(gòu)中，爐箅的設(shè)置或更換必須從附著堆積有落下灰或熔融金屬、焦油(干餾物)等的惡劣的操作環(huán)境的焚燒爐下側(cè)進(jìn)行，此外，爐箅的安裝也需要特殊的構(gòu)件及復(fù)雜的操作，施工性及維護(hù)性較差，不實(shí)用。由于箅子設(shè)計(jì)要考慮到燃料燃燒時(shí)的通風(fēng)，又要兼顧燃料未燃盡而從箅孔中漏出而造成的浪費(fèi)，因而現(xiàn)有箅子無法滿足燃料充分燃燒的必要條件。本實(shí)用新型鑒于以往技術(shù)存在的上述問題，以形成如下結(jié)構(gòu)為課題以不會(huì)對(duì)固定爐箅子上的可動(dòng)爐箅子的前后滑動(dòng)動(dòng)作造成障礙的程度確保爐箅子向上方的變位自由度，同時(shí)可靠地防止?fàn)t箅子浮起所需程度以上，能夠不使用特殊的部件或工具，容易地從焚燒爐的內(nèi)側(cè)進(jìn)行爐箅子的設(shè)置或更換。

     高爐熱風(fēng)爐爐箅子的快速更換方法，其特征在于，它包括如下步驟: a)用工字鋼制作一根吊裝梁，該吊裝梁位于檢修平臺(tái)上部，吊裝梁一端焊接在外面的立柱或平臺(tái)上，保證焊接牢固，吊裝梁的另一端從高爐熱風(fēng)爐的吊裝人孔伸入爐內(nèi)；熱風(fēng)爐的清球周期平均在4年左右，平板爐箅子及支柱的壽命應(yīng)與一代爐齡同步，使用3年時(shí)間爐箅子斷裂失效，是屬于不正常的損壞，平板爐箅子碎塊存在嚴(yán)重的塑性變形，表面存在大量裂紋，箅條可輕易敲斷。在吊裝梁和檢修平臺(tái)之間焊接有支撐桿，該支撐桿位于吊裝人孔出口處，在伸入高爐熱風(fēng)爐內(nèi)的吊裝梁上焊接吊耳作為吊點(diǎn)；

         應(yīng)保證高爐熱風(fēng)爐爐篦子鑄件能充滿，對(duì)具有薄壁部分的鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件下部，或垂直，傾斜，以免形成澆不足，冷隔等缺陷。盡可能使高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件大面朝下，以免形成夾砂和夾雜缺陷。應(yīng)有利于實(shí)現(xiàn)定向凝固，對(duì)需要補(bǔ)縮的高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件，把較厚的截面部分放在上方或側(cè)面，以便在厚壁處放置冒口，造成良好的定向凝固。對(duì)必須采用砂芯的爐箅子鑄件，應(yīng)保證砂芯在鑄型中安放牢固，通氣順利，合型、檢驗(yàn)方便，盡可能避免使用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，以免造成合型澆注時(shí)塌箱，在金屬液浮力作用下發(fā)生偏斜以及操作不方便等。應(yīng)使合型位置澆注位置和高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件冷卻位置相一致。避免合箱后或澆注再次翻轉(zhuǎn)鑄型，引起砂芯移動(dòng)、掉砂等缺陷。