拉緊裝置的安裝

在皮帶輸送機安裝全過程中，有效安裝拉緊裝置，可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變，確保輸送皮帶維持充裕支撐力，防止皮帶輸送機在運行中出現(xiàn)跑偏狀況。

在安裝拉緊裝置時，先要對設備開展方位查驗，確保其鍍鋅鋼絲繩沒有斷絲、銹蝕等狀況，而且確保輸送皮帶不會有松馳狀況。

確保安裝部位有效，一般狀況下必須在與傳動滾筒較為挨近的滿載支系位置安裝此設備，確保輸送機在起動或制動系統(tǒng)時不容易跑偏。以便較大水平的減少繃緊力，盡可能在輸送皮帶支撐力少位置安裝拉緊裝置。

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皮帶輸送線作業(yè)引起的皮帶偏移

1.滾筒和惰輪上的粘性材料引起的偏差

在用于散裝物料輸送的皮帶輸送線運行一段時間后，由于一些散裝物料具有一定的粘度，一些散裝物料將粘附在輥子和惰輪上，從而使輥子或惰輪的局部直徑變大。導致皮帶兩側(cè)的張力不均勻，從而導致皮帶偏移。在這種情況下，應及時清除滾筒和惰輪上的散裝物料。

2.皮帶松弛造成的偏差

調(diào)節(jié)后的皮帶運行一段時間后，由于皮帶拉伸而導致的變形或老化會降低皮帶的張力，從而導致皮帶松弛并導致皮帶跑偏。因此，在日常檢查和維護期間，請注意檢查皮帶的張力，如果皮帶松動，請及時進行調(diào)整。

3.散料分布不均引起的偏差

如果皮帶在空轉(zhuǎn)時沒有滑落，而是在重載下滑落，則意味著散裝物料在皮帶的兩側(cè)分布不均勻。散裝物料的不均勻分布主要是由于散裝物料在皮帶接收部件上的下落方向和位置不正確引起的。如果散裝物料向左偏斜，則皮帶會向右偏斜，反之亦然。在這種情況下，只需調(diào)整散裝物料的下落方向和位置，以使其均勻地分布在皮帶上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

皮帶輸送機的皮帶可分為通用的和專用的兩大類，通用皮帶包括織物皮帶和繩式皮帶。根據(jù)皮帶輸送機機制運行條件和結(jié)構不同，對皮帶有下述要求，在工作負荷下，具有很高的抗斷裂強度，具有很高的抗摩擦、抗疲耗損．抗穿孔和抗分層剝離的性能；具有足夠的縱向和橫向可撓性，以減少在傳動滾筒上，托輥上和裝載站內(nèi)所產(chǎn)生的彎曲直力，以及減少形成凹槽的可能性；溫度降低時能保持工作能力；具有抗老化(周圍介質(zhì)所引起的)性能；重量輕，成本低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制