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【太原紅火焊割】主營(yíng)產(chǎn)品有:數(shù)控切割機(jī)、管板一體機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、沖床,如需詳細(xì)了解數(shù)控折彎?rùn)C(jī)維修改造,請(qǐng)來電咨詢我們!
1機(jī)床下臺(tái)面清潔保證折彎精度(季度);
操作方法:保持機(jī)床工作臺(tái)面清潔,將上下模具拆除,用布進(jìn)行擦拭,無油污無黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無油污、異物。
2、散熱器清潔保證電器柜正常運(yùn)行
3機(jī)床易松動(dòng)部位緊固
操作方法:每季度對(duì)機(jī)床易動(dòng)部位進(jìn)行檢測(cè),
數(shù)控折彎?rùn)C(jī):上、下模分別固定于折彎?rùn)C(jī)的上下工作臺(tái),利用液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)板材的折彎成形。
折彎?rùn)C(jī)——通過控制上刀下壓量來控制折彎角度,在折彎時(shí)短邊在內(nèi),操作人員需要托起大部分在外部的材料,在大型工件折彎時(shí),需要兩個(gè)或更多的員工協(xié)作
折彎?rùn)C(jī)——控制的尺寸精度為后擋料定位的短邊尺寸精度,在完成折彎后,終誤差累積到內(nèi)空尺寸,同時(shí)由于用控制上刀模下壓量控制折彎角度,所以該角度與材料厚度相關(guān)
卡模
折彎過程中,一旦折彎?rùn)C(jī)模具合模不靈活,甚至卡死,就必須立即停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障。否則,將會(huì)擴(kuò)大故障,導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具損壞。 引起卡模的主要原因有:模具導(dǎo)向不良、傾斜?;蚰0彘g有異物,使模板無法平貼;模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。造成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小,容易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準(zhǔn),上下模的定位誤差超差。或壓力機(jī)的精度太差,使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側(cè)向力不平衡。這時(shí)應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度,增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。