經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。拋丸，是指通過機(jī)械的辦法把金屬的丸料以很高的速度(大概70米/秒)和必定的視點(diǎn)拋射到作業(yè)外表上，讓鋼丸高速?zèng)_擊作業(yè)外表，到達(dá)處置作業(yè)外表上的雜質(zhì)、附著物以及其他需求整理的物質(zhì)的一種外表處置的辦法。

拋丸機(jī)鑄件特定部位重點(diǎn)清理；結(jié)構(gòu)緊湊。適用范圍：可用來清理發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復(fù)雜、內(nèi)部多孔的鑄件等。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：1、具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)；2、拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射，而不是單點(diǎn)噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。

拋（噴）丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進(jìn)行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時(shí)又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。

 殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應(yīng)力可以抵消外加的拉應(yīng)力。因此噴丸可以降低表面的拉應(yīng)力水平，進(jìn)而提高零件的性能。拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運(yùn)動(dòng)方向垂直，則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動(dòng)方向交叉，則磨損在上述兩者之間。