普通橡膠板使用范圍較為廣泛，針對(duì)其不同的使用工況條件選擇不同的普通橡膠板，而不同的環(huán)境及實(shí)際的使用要求，其可選擇工藝也不同，諸如現(xiàn)場(chǎng)施工工藝選用的膠板為熟膠板或者自硫化膠板，使用環(huán)境溫度過(guò)高情況下，一般采用硫化罐熱硫化方式硫化膠板，提高普通橡膠板的耐溫性能。

昆明士威商貿(mào)有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽(yù)、周到的服務(wù)，廣結(jié)四海朋友，跟上時(shí)代步伐，誠(chéng)摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來(lái)洽談、合作。

開(kāi)煉機(jī)混煉應(yīng)控制哪些工藝條件？它們有何影響？

答：①輥溫和混煉時(shí)間、輥距、輥速和速比、裝膠容量、配合劑的加入產(chǎn)生的加料順序。

   ②影響：⑴輥溫和混煉時(shí)間：輥溫應(yīng)控制在 50-60℃，有助于混煉。輥溫過(guò)高則膠料太軟，分散不均勻，切易焦燒。為了使混煉時(shí)包前輥，應(yīng)注意前后輥有溫度差約 10℃。NR 易包熱輥，此時(shí)，前輥應(yīng)比后輥溫度高 ,大多數(shù) SR 易包冷輥 .此時(shí)，前輥應(yīng)比后輥溫度低。配合劑的混入和分散需要一頂時(shí)間才能完成，混煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)膠料的配方和操作的熟練程度而定，但應(yīng)避免混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易發(fā)生過(guò)煉。

密煉機(jī)

加料順序，一般生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過(guò)早加入或過(guò)晚加入，易造成分散不均勻，混煉時(shí)間延長(zhǎng)，能耗增加，其加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。流黃和流黃促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機(jī)上加，減少焦燒危險(xiǎn)。小料（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

靜剛度: 指減振橡膠在一定的位移范圍內(nèi),其所受壓力(或拉伸力)  變化量與其位移變化量的比值. 靜剛度的測(cè)定必須在一定的位移范圍內(nèi)測(cè)定,不同的位移范圍測(cè)定的靜剛度值是不同的,但有的廠家則要求整個(gè)位移范圍測(cè)定的變化曲線。動(dòng)剛度: 指減振橡膠在一定的位移范圍內(nèi), 一定的頻率下, 其所受壓力(或拉伸力)變化量與其位移變化量的比值. 動(dòng)剛度的測(cè)定必須在一定的位移范圍內(nèi),一定的頻率下測(cè)定,不同的位移范圍不同的頻率下測(cè)定的動(dòng)剛度值是不同的。