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上饒生物質(zhì)環(huán)保顆粒銷售咨詢客服“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 10:12  

生物質(zhì)燃燒顆粒四大特點(diǎn)

一、生物質(zhì)燃燒顆粒它的,在應(yīng)用時(shí)可達(dá)到充分燃燒功效,產(chǎn)品可根據(jù)應(yīng)用來劃分,您在我們廠家這里可感受到生物質(zhì)燃燒顆粒廠家所生產(chǎn)加工的生物質(zhì)燃燒顆粒制品它的燃燒效率可高達(dá)95%及以上,不會出現(xiàn)燃燒不充分的情況。

第二、在燃燒時(shí),更加穩(wěn)定,產(chǎn)品在使用過程中不會發(fā)生脫火的情況,是十分安全的。

第三、生物質(zhì)燃燒顆粒它在有效范圍內(nèi)可保證穩(wěn)定的調(diào)節(jié),發(fā)生燃燒反應(yīng)時(shí)間短。

第四、生物質(zhì)燃燒顆粒在燃燒時(shí)不會污染環(huán)境,是環(huán)保的一款產(chǎn)品,在應(yīng)用過程中可充分保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)良好的燃燒,同時(shí)不會污染空氣,是員排放低的環(huán)保新能源材料。





生物質(zhì)燃燒機(jī)遇到的故障及解決辦法

1.使用生物質(zhì)燃燒機(jī)前,應(yīng)提前做好防爆閥的檢查,保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

  2.不要隨意改變機(jī)械的內(nèi)置參數(shù),隨意改動設(shè)備參數(shù),易導(dǎo)致燃燒機(jī)出現(xiàn)異常。

  3.工作過程中,應(yīng)經(jīng)常使用觀火口仔細(xì)觀察爐膛內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒情況。

  4.應(yīng)經(jīng)常清理燃燒機(jī)的排灰門,不工作時(shí)將生物質(zhì)顆粒燃料燒完或者清理干凈,可以防止生物質(zhì)燃燒機(jī)回火。















怎么樣用眼睛判斷生物質(zhì)環(huán)保顆粒的好壞

觀察生物質(zhì)顆粒燃料成品的顏色、一般來說,木屑顆粒與秸桿谷殼顆粒燃料多為黃色、棕色等;用新木加工的生物顆粒顏色更加接近木頭的顏色。用舊的木材加工比如下過水的木頭,顆粒比較深?;蛘邤D壓過重中環(huán)模溫度過高表面上產(chǎn)生碳化也會導(dǎo)致顏色較深。烘干料制成的生物顆粒因?yàn)榻?jīng)過高溫烘烤顏色也比較深。顏色深不代表熱值低,品質(zhì)差。所以很多憑顏色來判斷的沒有依據(jù)的。廠家純木質(zhì)生物質(zhì)燃燒顆粒它的使用范圍廣泛,在農(nóng)業(yè)、電廠以及供暖、做飯等用途中都有使用,并都能保證產(chǎn)品的環(huán)保性能,廠家純木質(zhì)生物質(zhì)燃燒顆粒產(chǎn)品它的燃燒率據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可達(dá)到98%,但是它所產(chǎn)生的灰量卻是比較少的,是時(shí)下備受歡迎的一款燃料顆粒。但是我可以通過仔細(xì)觀察生物顆粒的顏色變化發(fā)現(xiàn)其中的不同原材料,塑料雜質(zhì)等。觀察生物的表面是否平整光滑,有光澤而且沒有裂痕,灰碎料少。








生物質(zhì)壓塊的加工制作工藝的介紹


生物質(zhì)壓塊燃料主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實(shí)以外的秸稈、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì),生物質(zhì)壓塊壓塊成型后的顆粒比重大、體積小,便于儲存和運(yùn)輸,是高揮發(fā)份的固體燃料,可以直接燃燒,具有、灰分少、成本低等特點(diǎn),可替代木柴、原煤、燃?xì)獾热剂希瑥V泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。還有的是生物質(zhì)的碳化顆粒,也就是在壓縮之后,還進(jìn)行專門的碳化處理,使之成為了細(xì)小的碳粒,這些不同的產(chǎn)品形式,在進(jìn)行燃燒的時(shí)候,自然特征也都是非常不一樣的,所以人們在注意這些生物質(zhì)顆粒燃燒特征的時(shí)候,就需要注意好產(chǎn)品本身的情況的注意。

        生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)技術(shù)可分為冷壓和熱壓兩種。冷壓成型是指在原料木質(zhì)素含量較低的情況下,在成型過程中加入少量粘結(jié)劑,使壓縮后的燃料形狀保持不變。加入粘結(jié)劑后,在顆粒材料表面形成致密層,顆粒間形成范德力(Van Der Force),形成生物質(zhì)顆粒之間的連續(xù)結(jié)構(gòu)。這種固體成型方法需要較小的壓力,包括粘土、淀粉、植物油和造紙黑液。熱壓過程是指原料在加熱條件下的擠出過程:當(dāng)溫度達(dá)到70-110℃時(shí),生物質(zhì)中的木質(zhì)素開始軟化,具有一定的塑性。當(dāng)溫度達(dá)到2 0 0≤30 0℃時(shí),木質(zhì)素處于熔融狀態(tài),加劇了木質(zhì)素的軟化程度,進(jìn)而發(fā)生部分液化,此時(shí),施加一定的壓力以增強(qiáng)分子間的粘聚力,木質(zhì)素就能與纖維素及相鄰顆粒緊密結(jié)合。植物體感變得致密、均勻,體積大大減小,密度顯著增加。3、在機(jī)器加油時(shí),不要使油溢出杯之外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上。當(dāng)外部壓力被去除時(shí),纖維分子相互間相互作用,不能恢復(fù)到原來的結(jié)構(gòu)和形狀。冷卻后,型煤的強(qiáng)度增加,成為型煤燃料。采用熱壓法成型廢莖、鋸末等原料時(shí),不使用添加劑或膠粘劑,大大降低了加工成本。熱壓過程中適當(dāng)提高溫度有利于降低擠壓功率,這是由于粉末冶金的軟化特性。









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