排除方法：1、曬干物料；2、檢修電動機；3、調角或更換新錘片；4、均勻喂料，滿負荷工作；5、保證秸稈粉碎機轉速、條緊皮帶。安全擋板，在加工秸蔓類作物時，將擋板打開，起到擋料板的作用。在加工花生皮、碎草、地瓜干、地瓜打漿時將擋板放倒在破碎倉內又可起到滑板的作用，也防止倉內雜物飛出傷人，更起到安全作用。

 建議盡量將粉碎機輔助吸塵系統(tǒng)（粉碎后機械輸送）或風運系統(tǒng)（粉碎后氣力輸送）的風道安裝方向垂直于粉碎機轉子旋轉切向的方向，這樣使粉碎室左右兩側的風量均勻工作中若出現(xiàn)異常或聽到異響，必須立即停機檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機體內或者彈出傷人，更不允許把手伸入進料口撥料粉碎機工作時，操作人員不得擅離職守，應時刻觀注機器的運轉情況；操作人員應戴口罩、戴工作帽、扎緊衣袖，不得站立在轉子的切線方向。

 軸承潤滑不良；軸承損壞或主軸彎曲；轉子不平衡；電機軸與秸稈粉碎機軸不平行，解決方法應該添加或者更換潤滑脂。秸稈粉碎機運轉的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內予以排除電動機功率不足，轉速過低或皮帶打滑；錘片嚴重磨損或排列不符要求，錘片與篩面間隙過大或篩孔過??；喂料不均勻或原料含水量過高。

 控制好粉碎機物料的水份，保證錘片質量并有良好的工作狀態(tài)，再配以自動喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風系統(tǒng)，粉碎作業(yè)前應用手拉動皮帶，檢查運動部件是否靈活，有無響聲和卡滯等現(xiàn)象；對原料進行認真的清理，防止鐵件或石塊等硬物進入粉碎室。使用前，要打開機蓋，檢查零部件有無損壞，轉子上的開口銷是否完好，連接是否松動，當確認完好無損后再關牢機蓋，擰緊機門上的手輪電動機功率不足，轉速過低或皮帶打滑；錘片嚴重磨損或排列不符要求，錘片與篩面間隙過大或篩孔過?。晃沽喜痪鶆蚧蛟虾窟^高。