水泥路面起砂修補(bǔ)方案

（1）標(biāo)識(shí)：選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。

（2）清理：將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石，粉塵等用高壓風(fēng)槍清干凈。

（3）洗刷：用高壓水槍將需要修補(bǔ)的的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。

（4）濕潤：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。

（5）清理：將材料與水混合攪拌，加水量在16%--18%時(shí)效果佳，加水量控制在16%--18%之間，不許泌水。

（6）加水：用立式攪拌機(jī)攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉球和氣泡，攪拌時(shí)間在2分鐘左右為宜。

（7）攪拌：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。

（8）養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成終凝后，氣溫30度以上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（9）切縫：在原先伸縮縫的部位，進(jìn)行劃線切縫。

路面基層對(duì)水泥面層開裂的影響

混凝土水泥路面直接澆注在基層表面，與基層形成其有一定粘結(jié)力的過渡層。而現(xiàn)行水泥路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論假設(shè)面層與基層間結(jié)合為理想狀態(tài)(滑動(dòng)接觸)，即面層與基層各自發(fā)生變形并可相對(duì)水平運(yùn)動(dòng)，基層對(duì)面層無約殊作用。但實(shí)際牛，由于基層種類不同、材料組成不同、施工工藝不同，加之溫度變化的差異，致使面板與基層之間的接觸狀況復(fù)雜多變。一般情況下，混凝土水泥凝結(jié)硬化過程中，都會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，而現(xiàn)場澆注路面板時(shí)，水泥砂漿很容易滲入基層，在面層與基層之間形成了過渡層，從而使面板與基層連成整體，制約了混凝土面板的收縮，在板底產(chǎn)生拉應(yīng)力及層間水平剪應(yīng)力，使路面板底出現(xiàn)了早期微裂縫

冷庫地面裂縫修補(bǔ)辦法

1、注入法。

注入法分為壓力注入法與真空吸入法2種。壓力灌漿法適用于較深較細(xì)的裂縫,而真空注入法是利用真空泵使縫內(nèi)形成真空,將漿材吸入縫內(nèi),該法適用于各種表面裂縫的修補(bǔ)。灌漿材料有水泥漿材、普通環(huán)氧漿材、彈性環(huán)氧漿材等。

2、表面覆蓋法。

這是一種在微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性為目的的修補(bǔ)方法,分為涂覆裂縫部分及全部涂覆2種方法。這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無法深入到裂縫內(nèi)部,對(duì)延伸裂縫難以控制其變化。表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目的及其建筑物所處環(huán)境不同而異,通常采用彈性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工時(shí),首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛、清除表面附著物,用水沖洗干凈后充分干燥,然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔,再用修補(bǔ)材料涂覆表面。