永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開發(fā)，提供整機銷售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。兩級壓縮螺桿機

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螺桿式空壓機的保護(hù)控制措施有哪些？螺桿式空壓機的保護(hù)控制措施有單機保護(hù)控制、聯(lián)控保護(hù)控制系統(tǒng)兩類。

單機保護(hù)控制為每臺空壓機一套控制系統(tǒng)，其控制對象為單臺空壓機的各項保護(hù)設(shè)置。

聯(lián)控保護(hù)控制為多臺空壓機共用一個控制柜，其控制對象為與聯(lián)控柜相連接的多臺空壓機，并可與控制室的DCS操作系統(tǒng)相連接；聯(lián)控保護(hù)控制主要內(nèi)容為空壓機主機設(shè)定與切換、單機聯(lián)控啟停順序與等，以保持各臺空壓機的運行時間均衡。

聚能科技與您分享螺桿空壓機全的選型方案

（1）、選型以“以需定型”

結(jié)合客戶的需要，找到的運行經(jīng)濟(jì)性，將來擴大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時可能是經(jīng)濟(jì)性。

（2）、工作壓力的計算

壓縮空氣的設(shè)備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機，設(shè)備、管路,的工作壓力決定必須的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設(shè)備需求，在極端情況下，配一臺單獨空壓機很不經(jīng)濟(jì)。

工作壓力：用戶 末級過濾 管路系統(tǒng) 塵粒過濾 干燥機 壓縮機調(diào)節(jié)幅度

壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機,不可降低壓力使用,以增加用度支出。

（3）、空氣需用量計算

壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。一般而言加熱再生通常用在較大的機組或是壓縮空氣流量受到限制的地點，固然其啟始投資較高，但長期使用下卻可節(jié)省下較多的本錢。據(jù)統(tǒng)計，空壓站對電能的消耗約占整個企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并公道利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤空間！

空氣需用量：將全部工具 機器設(shè)備 相關(guān)流程空氣消耗量 泄漏 磨損 未來用氣 使用系數(shù)（采用標(biāo)準(zhǔn)值20%）

（4）、壓縮機的數(shù)目與規(guī)格的確定

螺桿空壓機部件功用空氣過濾器作用的任務(wù)是防止空氣中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)到空壓機系統(tǒng)中。過濾精度：0.001mm顆粒濾掉98%， 0.002mm顆粒濾掉99.5%，0.003mm以上顆粒濾掉99.9%。

油過濾器功能從潤滑油中去除所有造成磨損的雜質(zhì)和灰塵，但卻不分離添加進(jìn)去的特殊添加劑。過濾器濾紙精度：0.008mm大小顆粒濾掉50%，0.010mm大小顆粒濾掉99%。只有的掌握維護(hù)常識和熟悉故障的解決方法，才能保證壓縮機的平穩(wěn)運行。的過濾器濾紙沒有經(jīng)過加熱潤滑油測試，只有較少的褶皺，大大降低過濾面積，而且褶皺的間距不均勻。如果進(jìn)氣口空氣含灰塵多，潤滑油使用一段時間后，濾紙阻塞嚴(yán)重，過濾器將阻礙潤滑油的流動。進(jìn)入油過濾器潤滑油壓差值過大（冷起動或過濾器阻塞），油路中缺油，潤滑油溫度將升高，會損壞轉(zhuǎn)子。

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單螺桿空壓機與雙螺桿的區(qū)別：

單螺桿空壓機的特征是只有一個螺桿轉(zhuǎn)子。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉(zhuǎn)軸，即由一個螺桿轉(zhuǎn)子和兩個與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。▌保證油氣分離器使用壽命的措施堆積的灰塵、剩油、空氣污染物或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。作為螺桿空壓機家族的一員，單螺桿空壓機具有和雙螺桿空壓機相似的優(yōu)點，但由于存在以下幾個在工業(yè)上難以解決的難題使得其一直沒有得到大規(guī)模的推廣。

雙螺桿空壓機由一對平行布置、相互嚙合的轉(zhuǎn)子組成。工作時，一個轉(zhuǎn)子按順時針轉(zhuǎn)動，一個轉(zhuǎn)子按逆時針轉(zhuǎn)動，在相互嚙合的過程中，空氣被壓縮到所需要的壓力。螺桿式空壓機的保護(hù)控制措施有單機保護(hù)控制、聯(lián)控保護(hù)控制系統(tǒng)兩類。雙螺桿壓縮機具有極高的機械可靠性和優(yōu)良的動力平衡性，操作及維修亦十分方便。經(jīng)過眾多的科研機構(gòu)和制造企業(yè)的大量理論研究工作和生產(chǎn)實踐，雙螺桿壓縮機于20世紀(jì)70年代已趨于成熟和完善，并獲得了極大的市場成功，是目前市場中的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前，國內(nèi)外的壓縮機生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的螺桿空壓機均為雙螺桿空氣壓縮機，而在市場中銷售的螺桿空壓機中，99％以上均為雙螺桿空氣壓縮機。