流水線設(shè)備驗收的要點可歸納為以下幾點：

1、流水線設(shè)備是非標設(shè)備，驗收首先是考量設(shè)備的質(zhì)量;

2、設(shè)備的布局是否合理，是否依據(jù)合同要求進行設(shè)計、安裝、布局等;

3、整套流水線設(shè)備是否缺少零部件;

4、驗收的重要一點就是通過現(xiàn)場的實物操作來檢測設(shè)備的生產(chǎn)效率是否合格，這一點對于非標設(shè)備來說，基本都會經(jīng)過這樣的一個步驟;

5、通過專業(yè)的人員對整套設(shè)備的各個方面進行整體的檢查，一切檢查合格后方可填寫驗收單!

以上驗收流水線設(shè)備要注意些什么?就介紹到這里了，在驗收流水線設(shè)備時要注意合理地、科學地進行流水生產(chǎn)過程空間組織。

流水線設(shè)備在運行過程中，出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法：

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的緊張環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶輸送機長度方向的中間線關(guān)鍵詞優(yōu)化，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

以上自動化流水線發(fā)生故障時如進行分析和排除?就介紹到這里了，自動化流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進行流水線的具體組織設(shè)計。