怎樣去提高四輥軋機機座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機架斷面尺寸。隨即，就看到紅騰騰的鋼坯從加熱爐緩緩移出，稍刻成為線圈，跌落在風冷輥道上前行，技術員卡量產(chǎn)品規(guī)范，竟然沒有一點點差錯。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對于輥身長度超過4米的后板軋機，支承輥直徑超過2米，機架立柱的橫斷面面積達100x10毫米，機座剛度系數(shù)達到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無牌坊軋機。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長度成正比。運轉(zhuǎn)中主要由冷軋機設備運用人員、設備管理員和技能主管依照各自規(guī)則時刻進行點巡檢。因此，減少機座的高度，使應力線長度縮短，也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應力線軋機，這種軋機沒有機架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機架，縮短了應力所經(jīng)路線的長度，因而使機座的彈性變性減小。

3、采用預應力軋機。預應力軋機主要用在小型和線材軋機上，但在鋼板軋機中亦有這種結(jié)構型式。從粗軋到預精軋，從預精軋到精軋，總共有28架軋機，盡管傳聞產(chǎn)品質(zhì)量控制與軋機、速度、溫度、導位等有著千絲萬縷的聯(lián)絡，但沒有想到程序如此繁瑣，開端的時分，韓濤只能跟在師傅后邊看熱鬧。采用預應力壓桿的預應力熱軋鋼板軋機。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件，預應力壓桿5和預應力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進行預應力加載。預應力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。

查看軸承有沒有質(zhì)量疑問；細心查看軸承零件外表有無缺點，如壓痕、裂紋等；嚴厲制止裝入有質(zhì)量疑問的零件。

確保設備現(xiàn)場清洗，謹防異物進入軸承內(nèi)部。

確保軸承清洗，沒有清洗好的軸承不要設備。

確保密封質(zhì)量，細心查看密封件類型、規(guī)范、尺度是不是適宜，是不是有殘缺或質(zhì)量疑問，有關配件是不是完全，合作是不是合理。

細心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點。

關于新設備的輥系，應細心查看一切零件的尺度及外表質(zhì)量。

軋機油膜軸承的潤滑

剛參與作業(yè)的韓濤被分到線材車間，他聽聞了“一調(diào)準”的絕活，便非要拜路唯為師。

從拜師的一天起，韓濤就與路唯形影不離。從粗軋到預精軋，從預精軋到精軋，總共有28架軋機，盡管傳聞產(chǎn)品質(zhì)量控制與軋機、速度、溫度、導位等有著千絲萬縷的聯(lián)絡，但沒有想到程序如此繁瑣，開端的時分，韓濤只能跟在師傅后邊看熱鬧。修理完畢，路唯叮嚀操作工：“粗軋1-14架軋機調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±1.0mm；12架出口料型調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±0.7mm；預精軋18架出口料型調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±0.5mm；冷軋是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度要比熱軋的硬度高。水冷段各水嘴全程均衡投水；高壓水除鱗設備壓力抵達150KG以上?！庇腥苏f輥縫調(diào)整有說法，有人說料型控制有竅門，也有人說過鋼速度設定有高著兒，但是，韓濤跟在路唯后邊不論怎么看，也沒看出個名堂，他只看到師傅下達了幾道指令，得到“安排妥當”的答復后，便通過對講機發(fā)出了“起車”的指令。隨即，就看到紅騰騰的鋼坯從加熱爐緩緩移出，稍刻成為線圈，跌落在風冷輥道上前行，技術員卡量產(chǎn)品規(guī)范，竟然沒有一點點差錯。

軋機安裝、檢驗、調(diào)試

1軋機本體安裝：

1)軋機底座安裝

2)軋機機架安裝

3)壓下油缸安裝

4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機。

5)壓下齒條安裝

6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交

叉頭等。

7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機。用操作側(cè)和傳動側(cè)接軸托架托住中間輥。

8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥，人工將上下工作輥推進軋機。

9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝

10)換輥時輥縫值：

上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm

上下軋輥間小輥縫：7mm

下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm