磷化劑的磷化處理

磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。

磷化促進(jìn)劑

1）氧化促進(jìn)劑：常用的氧化促進(jìn)劑有NO2-、NO3-，NO2-常與NO3-配合使用。硝基化合物如硝基芳香族化合物等均可作為促進(jìn)劑，SNBS使用較多，但其成本高，必須與其他促進(jìn)劑如NO2-、NO3-、ClO3-配合使用。ClO3-作為磷化促進(jìn)劑時(shí)，若濃度過(guò)高，磷化液變得不穩(wěn)定，易形成過(guò)多沉淀，并引起鋼鐵表面鈍化，膜層發(fā)黃，從而降低磷化膜的耐蝕性，一般只用于鋅系磷化。

H2O2是工業(yè)中z強(qiáng)的促進(jìn)劑，還原產(chǎn)物是水，但不穩(wěn)定，不常用。MoO4-是較為理想的磷化促進(jìn)劑，它具有：沉渣少、溶液穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、易調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)[。并有加速成膜速度，降低膜重，提高磷化膜的耐腐蝕性能的作用。同時(shí)能夠與金屬離子形成絡(luò)合物，減少由金屬鹽的增加導(dǎo)致的厚磷化膜的形成。單獨(dú)使用能迅速形成薄而密的膜層，可不進(jìn)行磷化前金屬工件的表面調(diào)整，直接參與成膜，成為膜的構(gòu)成分，從而降低磷化液中有效成分的消耗。

有關(guān)磷化液與黑色磷化的處理作用

（1）用老例的措施對(duì)粉末冶金金屬外表舉行洗濯；

（2）去油；

（3）磷化處理：金屬外表經(jīng)過(guò)洗濯后依照預(yù)磷化，除膜，酸洗，表調(diào)，再磷化的步驟舉行玄色磷化處理。

高精度液壓鋼管玄色磷化加工工藝：主要針對(duì)無(wú)縫鋼管領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)本工藝，可使高精度無(wú)縫鋼管表層添加一層磷化維護(hù)膜，使得無(wú)縫鋼管的防腐蝕功效及表面雅觀度都大幅前進(jìn)。本創(chuàng)造的主要技能方案為：經(jīng)過(guò)在普通磷化液中到場(chǎng)少數(shù)惰性金屬陽(yáng)離子及聚磷酸鹽，前進(jìn)磷化膜的防護(hù)性及膜的均勻性，并對(duì)其舉行加溫，經(jīng)過(guò)一定光陰回聲，在鋼管外表產(chǎn)生一層薄膜。本創(chuàng)造的主要用處：本創(chuàng)造主要用在液壓鋼管行業(yè)，使液壓鋼管防腐蝕功效顯著前進(jìn)。