技術(shù)條件的合理制定

合理制定工藝條件(包括硬度要求)是防止淬火變形和開裂的重要途徑。局部淬火或表面淬火可以滿足使用要求，盡量不需要整體淬火。對(duì)于整個(gè)淬火模具，如果要求可以局部放寬，盡量不要堅(jiān)持一致性。對(duì)于成本高或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具，當(dāng)熱處理難以滿足技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)改變工藝條件，適當(dāng)放寬對(duì)使用壽命影響不大的要求，避免因重復(fù)修理而報(bào)廢。

對(duì)于所選擇的鋼種，它所能達(dá)到的* *高硬度不能用作設(shè)計(jì)中規(guī)定的技術(shù)條件。因?yàn)? *高硬度通常用有限尺寸的小樣品來測(cè)量，這與實(shí)際尺寸較大的模具所能達(dá)到的硬度大不相同。由于追求* *高硬度，經(jīng)常需要提高淬火冷卻速度，從而增加淬火變形和開裂的傾向。因此，以較高的硬度作為工藝條件，即使是小尺寸的模具也會(huì)給熱處理操作帶來一定的困難?？傊?，設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)使用性能和選用的鋼種合理制定可行的技術(shù)條件。此外，當(dāng)對(duì)所選鋼種提出硬度要求時(shí)，也應(yīng)避免導(dǎo)致回火脆性的硬度范圍。

預(yù)熱處理

模具變形和開裂不僅與淬火過程中產(chǎn)生的應(yīng)力有關(guān)，還與淬火前的原始組織和殘余內(nèi)應(yīng)力有關(guān)。因此，必須對(duì)模具毛坯進(jìn)行必要的預(yù)熱處理。

一般來說，由T7和T8鋼制成的較小尺寸的模具在淬火期間容易體積膨脹。如果預(yù)先進(jìn)行淬火和回火處理以獲得具有較大比容的回火索氏體結(jié)構(gòu)，可以減少淬火變形。但對(duì)于尺寸較大的高碳鋼T10和T12鋼模具，淬火時(shí)體積容易收縮，應(yīng)采用球化退火，以獲得比淬火和回火更好的效果。

沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝設(shè)備。良好的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)劃的可靠保證。沖壓件的質(zhì)量和精度主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進(jìn)，直接影響到生產(chǎn)效率、沖裁模本身的使用壽命以及操作的安全性和方便性。由于沖裁件的形狀、尺寸、精度、生產(chǎn)批次和生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。

氧化膜一般為5-20μm厚，均勻致密，在強(qiáng)堿作用下100秒內(nèi)不會(huì)損壞。因此，淡黃色的鋁制品是好的。它們美觀，易于清除污垢，耐腐蝕性和耐磨性強(qiáng)。韓國人經(jīng)常用黃色鋁鍋煮面條。

在日常生活中，許多人喜歡用鋼絲球來打磨鋁鍋的鍋底。專家說，雖然這已經(jīng)擦去了鍋上的污漬，但也擦去了鋁鍋表面的保護(hù)性氧化膜。因此，當(dāng)使用鋁鍋、鋁鍋等鋁鍋時(shí)，不必擦去表面的淺黃色鐵銹。

(2)選擇

選擇鋁鍋時(shí)，應(yīng)注意鍋體的平直度和圓度，鍋底、鍋蓋及內(nèi)外的亮度，不得有深色、黑點(diǎn)或裂紋。同時(shí)，應(yīng)檢查部件的結(jié)構(gòu)，如鉚釘、環(huán)等的牢固性、點(diǎn)蝕和砂眼。