校平機出廠前的微調(diào)整有哪些步驟呢？下面，我們就一起來看一下這些步驟。 　　1、將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進行微調(diào)；　　2、如果板材呈現(xiàn)上翹現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機后手輪向上旋轉(zhuǎn)1-2圈；　　3、如果板材呈現(xiàn)下彎現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機后手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈；　　4、如果板材呈現(xiàn)校不平現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機前手輪向下旋轉(zhuǎn)1-2圈，后手輪應(yīng)同時向下旋轉(zhuǎn)1-2圈；　　5、如果板材呈現(xiàn)橫向上翹現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機上支輥調(diào)節(jié)螺栓，左右兩側(cè)向下調(diào)整1-2圈，中間支承輥向上松動1-2圈；　　6、如果板材呈現(xiàn)橫向下彎現(xiàn)象，可適當調(diào)整校平機上支輥調(diào)節(jié)螺栓，左右兩側(cè)向上調(diào)整1-2圈，中間支承輥向下松動1-2圈；　　7、校平機牽引輥氣缸壓力要調(diào)整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過大產(chǎn)生壓痕。加上運用了連續(xù)彎曲技術(shù)，矯平效率也會有大幅度的提高，對整個企業(yè)的利潤的提升都是非常有利的。   

    主要功能:通過卷帶開卷-牽引-校平-橫切-輸送-堆垛的方式,將一定寬度的卷板加工成所需要的定長尺寸的自動化加工設(shè)備。做好正常的維護工作能有效的避免校平機點檢不當?shù)膯栴}，所以在平時的工作中,要定期對設(shè)備的進行維護和保養(yǎng)，提高設(shè)備的使用效率。此設(shè)備由顯示屏集中顯示控制操作，自動化程度與生產(chǎn)效率較高.一個卷材一次上料即可實現(xiàn)所需成品,有效的減輕了工人的勞動強度。    開卷校平機的工藝流程　　上料小車開動上料卷---開卷機漲緊料卷----料頭開卷器將卷料的料頭引入引料機----校平機進行精校平---油壓式活套過渡料頭和尾料以及匹配校平機和數(shù)控送料機的速度----導(dǎo)向機構(gòu)-----數(shù)控送料機進行飼服送料----剪板機橫向剪切----皮帶輸送----碼垛----液壓系統(tǒng)----電控系統(tǒng).

  開卷校平機的技術(shù)參數(shù)　　開卷校平機有很多加工參數(shù)，了解清楚這些加工參數(shù)，才能判斷校平機的加工能力；　　1、加工厚度：每臺開平機都有加工厚度的上下限，超過了會造成剪切不良，甚至對刀具造成損傷；過去，往往由于這些老式結(jié)構(gòu)中制動皮帶斷裂，離合器堵塞等原因而產(chǎn)生較多事故，因而人們動了許多腦筋改造這些機床?！　?、加工重量：一般都是有個上限的，如果鋼卷超重，上料小車無法運作，甚至對油缸造成損傷；　　3、加工寬度：一般都有上下限，超上限則無法上卷，超下限則無法對中；　　4、加工長度：一般都有上下限，超過則無法跺料；　　5、加工速度：有穿帶速度、勻速、變速的速率，主要影響加工效率； 

板材、銅制品等金屬材料的整平都離不開校平機，特別是一些大型校平機，由于其著力面積大，受壓力也高，操作時更是要按照規(guī)范要求一步一步來。一般情況下，校平機的上機安全操作可以分為以下幾個步驟：

一、校平機起動前準備

1、查看各部位有無反常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正常牢靠。

2、嚴厲按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷功課。不能卷壓超出機械機能劃定規(guī)模的工件。 

為獲得滿意的校平效果，重要的是根據(jù)所要完成的加工任務(wù)選擇合適的校平機床。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，校平機>在整個材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。

  簡單的機床就是平整機，其校平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥。當電壓值高出上限值約690V時，制動單元電路導(dǎo)通，電流流過與濾波電容器并聯(lián)的制動電阻，泵生電壓隨之降落，待到設(shè)定下限值約680V時斷開。但是要獲得較高的平面度，小直徑的校平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的平整機無法對材料產(chǎn)生所需的足夠變形，不能實現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。