那么如何提升注塑加工廠的生產(chǎn)效率呢？

從硬件方面看：

     更換使用的設(shè)備、改進生產(chǎn)工具、改善工作方法、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，加強設(shè)備保養(yǎng)、減少設(shè)備故障、減少模具故障、提升設(shè)備的保養(yǎng)效率、合理安排生產(chǎn)節(jié)奏；

從軟件方面看：

     提高操作人員生產(chǎn)水平、培養(yǎng)系統(tǒng)的注塑工藝技術(shù)、提升生產(chǎn)意識、落實標準化管理模式、注重人才培養(yǎng)、引入高1端人才；

     注塑加工廠要規(guī)范生產(chǎn)條例，落實先進管理模式，不斷提升生產(chǎn)效率，以便企業(yè)在行業(yè)競爭中處理優(yōu)勢地位，創(chuàng)造更大的效率！

我們先來看看注塑機保養(yǎng)不到位會出現(xiàn)的各種問題：

     電子元件超載運行縮短壽命、機鉸磨損、格林柱損壞、螺桿頭斷裂、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障、噴嘴漏膠、料筒損傷、螺桿損傷、止逆環(huán)損壞、設(shè)備零件損壞，以及頻繁停機、設(shè)備利用率下降、工藝條件不穩(wěn)定、產(chǎn)品不良率高、生產(chǎn)效率低、設(shè)備使用壽命縮短等等問題……

     以100臺注塑設(shè)備的注塑加工廠為例，平均每臺設(shè)備每年出現(xiàn)故障1次，每次維修費用為1500元，注塑機按10的壽命折損，注塑機保養(yǎng)不佳造成設(shè)備壽命縮短1.5年計算，結(jié)果如下：

每年總維修費用：1500*100=150000（元）

第年總設(shè)備成本：40*100/10=400（萬元）

縮短1.5年使用壽命的損失：400*1.5=600（萬元）

如何做到合理的操作不損壞模具呢？主要表現(xiàn)在幾方面：

1、合理的鎖模力設(shè)置，鎖模力應(yīng)以能保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提設(shè)置為量小，減少模具負擔；

2、合理的開1鎖模速度，避免模具在合模時受到過大的沖擊力而損壞；

3、正確的頂針參數(shù)，避免頂針受力不均或受到瞬間沖擊力而損失；

4、正確的低壓保護設(shè)置，防止模具受壓損失；

5、做好模具的清潔工作，避免表面和結(jié)合處受損；

6、做好潤滑、防銹和基本保養(yǎng)工作，讓模具處理正常工作狀態(tài)。