復合機復合上膠工藝

復合機采用交流變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，并由全自動高靈敏度張力控制系統(tǒng)和新型高速度PLC同步控制系統(tǒng)組成，人機界面集中操作；本機還設(shè)有節(jié)能熱風循環(huán)系統(tǒng)，烘道加強引風、二次回風和強制排風裝置；整機自動化程度高，其性能穩(wěn)定，操作簡便，、節(jié)能、環(huán)保。

降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當?shù)亟档突牡倪\行張力可減少起皺。調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。復合機首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。

復合機復合特點闡述

1.主機收放卷及涂膠、烘箱電機均采用變頻電機。

2.全自動七電機張力控制系統(tǒng)（擺輥、編碼器）。

3.五軸氣動錐頂裝網(wǎng)紋輥，換版省時方便。

4.靜平衡鋁合金導輥，密閉式烘箱，節(jié)能快干，自動恒溫控制系統(tǒng)。

5.烘箱分段氣頂，安全撐桿及防爆安全門裝置。

6.收放卷雙工位均采用自動裁切接料，兩放卷自動糾偏裝置

無溶劑復合機涂布量及涂布輥精度分析

涂布量精q控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發(fā)展的兩個關(guān)鍵問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,討論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。依據(jù)黏合劑涂布厚度,確定了各輥的幾何精度、位置精度及表面精度。研究結(jié)果已經(jīng)用于某型無溶劑復合機,滿足了無溶劑涂布要求。降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。

目前，國家對于食品、藥品的安全監(jiān)管日益重視，對于包裝材料的安全性能環(huán)保問題也提出了更高的要求。因此，對于軟塑包裝來講，干法復合工藝由于其固有的缺陷,將終面臨淘汰。尋求健康、安全、環(huán)保的復合工藝已經(jīng)成為軟塑包裝行業(yè)的一個重要課題，而無溶劑復合機正好滿足我們的需求。涂布機的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。

就目前技術(shù)而言，我國復合軟包裝現(xiàn)有產(chǎn)品絕大部分（超過80%）都可直接采用無溶劑復合，只有除個別產(chǎn)品外。