下面破碎機(jī)廠家為您單獨(dú)介紹，顎式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的原因有哪些？及早發(fā)現(xiàn)問題，及時補(bǔ)救，以免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　 1、進(jìn)料過快：進(jìn)入重錘式破碎機(jī)的物料要均勻，過快的話，物料進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)破碎不及時就會堵塞。為避免出現(xiàn)這種情況，一般在顎式破碎機(jī)前配置振動喂料機(jī)，均勻喂料。

　 2、電壓不穩(wěn)：電壓的不穩(wěn)會影響電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而影響顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速忽高忽低，也會造成堵塞現(xiàn)象。

　 3、錘頭磨損嚴(yán)重：當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時，物料破碎不好，顆粒太大無法從底部排除，越積越多機(jī)器就堵塞了。

　 4、潤滑油更換不及時：顎式破碎機(jī)軸承的潤滑及其重要，不僅會發(fā)熱使其溫度升高，當(dāng)潤滑油潤滑效果不好，也會影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，從而造成顎式破碎機(jī)的堵塞。

液壓分段啟動裝置：

這一裝置主要是為了實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的啟動，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個摩擦離合器和兩個活塞液壓油缸，一個摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機(jī)啟動之前，先由兩個液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時，油缸活塞向偏心軸兩端移動，壓縮彈簧使離合器脫開，這時啟動主電機(jī)，帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)20s后，皮帶輪達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，再過20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機(jī)的啟動。

顎式破碎機(jī)液壓調(diào)整裝置:

這一裝置的作用主要使調(diào)整排礦口的大小，其調(diào)整的方式主要如下：在調(diào)整前，先松開顎式破碎機(jī)中連接滑塊座與后機(jī)架間的螺帽及拉桿彈簧螺帽，再啟動液壓泵電動機(jī)，向位于機(jī)架后部的兩個水平液壓缸充油，使活塞推動滑塊座向前移動，當(dāng)移動到所需位置時就關(guān)閉截止閥，調(diào)整墊片的厚度，即在滑塊座與后機(jī)架間增減墊片，以調(diào)整排礦口的大小，調(diào)整后將油卸出，擰緊滑塊座與后機(jī)架間的螺帽及重新調(diào)整拉桿彈簧的螺帽，至此排礦口的調(diào)整就已完成。