石墨坩堝經(jīng)過涂料浸漬涂刷處理后，其高溫石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，排空石墨坩堝里殘留的空氣，石墨坩堝氣孔及石墨坩堝外表形成一層維護(hù)膜。對于那些仍難以清理的物質(zhì)，可以在稀鹽酸內(nèi)煮沸，注意所用的鹽酸中不得含有鹵素等到氧化劑。正是這層維護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

石墨坩堝日常的維護(hù)保養(yǎng)也是很重要的。雖然石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大等特點(diǎn)，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。1.石墨坩堝的存放必須干燥，嚴(yán)防濕潤，存放時必須放在干燥或木架上才能更好的保護(hù)石墨坩堝。通常都有塑料袋密封，如果有打開，請?jiān)诮壓谩?.對于這種易碎的物品，搬運(yùn)時要注意輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震。3.使用前要進(jìn)行預(yù)熱，200度保溫至少1小時，讓后快速上升到850℃。4.加入加熱物質(zhì)時要注意坩堝的容量，分量是三分之一到三分之二之間。5.出爐東西和鉗夾應(yīng)該符合坩堝的外形，夾得部位要適當(dāng)防止夾得強(qiáng)度過大而損害坩堝。

制造標(biāo)準(zhǔn)樣用石墨坩堝。塑性成型工藝生產(chǎn)周期長、強(qiáng)度大、這種方式投資少，大部分廠家都采用這種工藝手段。在鋼鐵和有色金屬分析中，用石墨坩堝制作標(biāo)準(zhǔn)試樣?；瘜W(xué)分析用玻璃炭坩堝。玻璃炭坩堝具有機(jī)械強(qiáng)度高、不透氣、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性好、防氧化性強(qiáng)、使用過程中無炭粉剝落、不產(chǎn)生污染等導(dǎo)電、導(dǎo)熱及成本低等特點(diǎn)，在化學(xué)分析中，替代石英坩堝和鉑金屬坩堝。它是用糠銅樹脂為原料，加入少量固化劑，置于模具中并在一定升溫速率下固化后，經(jīng)焙燒而成，也可進(jìn)行石墨化處理。

石墨坩堝的使用特點(diǎn)，能夠具備一定的導(dǎo)熱性能，和耐高溫的特性，在高溫使用下，能夠具備熱膨脹系數(shù)小，還有應(yīng)對熱和冷的溫度變化，有著一定的應(yīng)變性能，還有對于強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的溶液，能夠具備耐腐蝕的效果，而且化學(xué)穩(wěn)定性好，一般都是廣用于熔煉，和鑄造，還有機(jī)械和工業(yè)等方面。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。采用的天然石墨材質(zhì)，能夠具備更加優(yōu)良的導(dǎo)熱優(yōu)勢，能夠在熱和冷的溫度變化之下，不會產(chǎn)生質(zhì)的變化。