螺旋榨油機是在傳統(tǒng)榨油設(shè)備的基礎(chǔ)上進行改進和創(chuàng)新。螺旋榨油機其中- -個先進的功能就是帶倒車。使用老式榨油設(shè)備的客戶

對倒車功能不了解，倒車功能主要是針對停電的時候或者機器卡死時候進行倒車，把榨軸里面的料倒出來。螺旋榨油機倒車功能

有什么用途?

倒車功能是廠家技術(shù)人員在老式榨油設(shè)備上的一一個創(chuàng)新設(shè)計，由于老式榨油設(shè)備由于突然停電或者進料過多導(dǎo)致榨膛內(nèi)堵死,正轉(zhuǎn)倒都不能使榨螺轉(zhuǎn)動絲毫,讓人們很是苦惱，花很多時間去一點點清理榨膛內(nèi)的積物，倒車就是使榨螺倒轉(zhuǎn)退出榨膛，這樣就能解決倒車功能是專門]針對榨油機設(shè)備榨螺卡死。如果榨油設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的時候,突然發(fā)生停電，停電時間過長，榨糖內(nèi)的溫度就會下降,油料作物就會變硬，從而導(dǎo)致榨螺卡死,這時候如果是老式榨油設(shè)備,需要將電機線頭反接,先將榨螺震松,然后抽出榨螺，卸掉榨圈，清理干凈以后,從新組裝,大概需要四個小時左右。而我們螺旋榨油機，只需要操作倒車，三分鐘就可以解決。正確操作螺旋榨油機設(shè)備的倒車程序是這樣的，如果停電時間過長,先將溫控儀溫度設(shè)定在180度左右，使榨糖內(nèi)的油料碳化，然后抽出料倉底部的擋料板。在控制柜上，有一一個倒車鍵，剛開始的時候，點動按下倒車鍵，大概點動四五下，就可以按下倒車鍵，這時候榨螺反方向運轉(zhuǎn),將榨膛中的廢料全部倒出。油料倒干凈以后，就可以插上擋料板，馬上就可以正常生產(chǎn)了。

花生油以其高不飽和脂肪酸含量成為眾多社會人群的選擇，同時美味的花生油還具備降低的作用，對于一些有著等問題的人群也是大有裨益。生產(chǎn)中制作花生油的主要設(shè)備是花生榨油機，花生榨油為什么更多人選擇整條榨油生產(chǎn)線？

榨油生產(chǎn)線具有很好的安全性，起主要設(shè)備花生榨油機主要通過榨膛內(nèi)的壓力推動，使料胚在預(yù)加熱的狀態(tài)下相互摩擦致使油脂成為游離態(tài)，進而與料胚分離而形成食用油?；ㄉビ蜋C采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們榨油機榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實時控制。配電、自動加熱等標準部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機器配置；機器下料斗，流油盤和護罩采用不銹鋼等鍍鑼處理，符合食品衛(wèi)生標準。鄭州榨油機還是節(jié)能標兵。鄭州榨油機減速機升級，節(jié)能減耗，降低壓榨成本，還能延長榨油機使用壽命。

花生榨油機設(shè)備的主要生產(chǎn)線包括烘炒機、上料機、榨油設(shè)備、油桶、濾油機、從原料到成品油，只需經(jīng)過五道工序，剝殼、烘炒、提料、壓榨、過濾，完善五步，為市場提供滴滴醇香、無任何添加劑的鮮榨食用油。也可為自己的生產(chǎn)線配置灌裝機。采用全套的智能化花生榨油機生產(chǎn)設(shè)備可以將油料的生產(chǎn)、原料提取機加熱、油料的輸送、壓榨等過程全自動化實現(xiàn)。同時將生產(chǎn)的毛油通過濾油設(shè)備，可以很好的提純用油，使食用油的質(zhì)量更精純，這樣在進過灌裝機包裝，實現(xiàn)商品的包裝，這樣高質(zhì)量的食用油也就誕生了。

榨油機減速箱齒輪采用“斜齒輪設(shè)計”，負荷小，部件耐磨，節(jié)能省電。采用普通規(guī)格產(chǎn)品，一天下來就能節(jié)約幾十度電，等于一天節(jié)約幾十元左右電費成本。買花生榨油機就要質(zhì)量好，價格合理值得信賴！

花生榨油機所有的電器采用國際品牌德力西電器，電機采用國家大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，變速箱鍵槽采用雙鍵槽設(shè)計,是榨油機能夠經(jīng)久耐用，榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì)，向所有客戶保證40萬斤產(chǎn)量不換配件，其實有很多客戶都已超過了40萬斤，有的客戶都用到80萬斤至今沒有換配件。

菜籽榨油機又叫油菜籽榨油機，主要以菜籽為原料，通過榨油機的壓榨成為人們所食用原生態(tài)菜籽油。菜籽榨油機應(yīng)該選冷榨還是熱榨？這個其實是有地域差異的，菜籽榨油根據(jù)壓榨工藝分為冷榨和熱榨，安徽地區(qū)熱榨較多，四川地區(qū)偏愛冷榨。冷榨榨油機和熱榨榨油機均適合菜籽壓榨。

菜籽榨油機根據(jù)榨油工藝分為冷榨菜籽榨油機和熱榨菜籽榨油機，可滿足用戶的多種需求，可根據(jù)榨油工藝選擇合適的榨油機設(shè)備。

菜籽榨油機工作原理：油料通過入料斗進入榨油機內(nèi)后，逐漸由榨螺進入榨膛內(nèi)，榨螺旋轉(zhuǎn)(利用榨螺螺距旋轉(zhuǎn)的變化)使料胚不斷向里推進并進行壓榨，在榨膛高壓的條件 下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦，從而使油料收到強大的壓力，另一方面，榨螺是不停的旋轉(zhuǎn)逐漸增粗的，榨螺之間的距離逐漸變小，在這樣的情況 下，榨膛內(nèi)的榨螺和物料相對運動者，油料本身和油料之間與榨膛之間的摩擦及榨油機加熱產(chǎn)生的足夠熱量使油料中蛋白質(zhì)熱變性，破壞膠體，增加了塑性，同時也 降低了有粘性，容易流出油脂，逐漸油脂就順著榨油機條排縫隙流出。