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1、順流浸出:
順流浸出時(shí),浸出機(jī)器設(shè)備被浸原材料與浸出劑水溶液的健身運(yùn)動(dòng)方位同樣,順流浸出步驟的特性是可得到 被浸組分含量較高的浸出液,浸出實(shí)驗(yàn)試劑的消耗量較低。但浸出速率較低,浸出時(shí)間較長。
2、錯(cuò)流浸出:
錯(cuò)流浸出時(shí),浸出機(jī)器設(shè)備被浸原材料各自被多份新浸出劑水溶液浸出,而每一次浸出個(gè)人所得的浸出液均送事后作業(yè)處理以收購被浸組分,錯(cuò)流浸出步驟的特性是浸出速率較高,浸出液容積很大,浸出液中被浸組分含量較低,浸出液中剩下浸出劑含量較高,故浸出劑耗量較高。
食用油浸出能夠提高料出油率,為油廠創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益,尤其是大型油廠的生產(chǎn)加工,浸出設(shè)備的比壓榨設(shè)備更具優(yōu)勢,不僅能夠充分利用油料,占地面積操作方式都簡單很多。油脂浸出設(shè)備工作系統(tǒng)包括四部分:浸出系統(tǒng)、濕粕脫溶系統(tǒng)、混合油處理系統(tǒng)以及溶劑回收系統(tǒng)。好的浸出設(shè)備不僅能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的食用油還能夠?qū)⒂惋炛袣埩舻娜軇┻M(jìn)行回收再利用。浸出系統(tǒng)系統(tǒng)用到的設(shè)備主要是浸出器,油料經(jīng)預(yù)處理或預(yù)榨形成的料胚或預(yù)榨餅,由輸送設(shè)備送入浸出器,經(jīng)溶劑浸出后得到混合油和濕粕。然后使用蒸脫系統(tǒng)除去濕粕中的溶劑,得到質(zhì)量比較好的干粕?;旌嫌吞幚硐到y(tǒng)就是使用蒸發(fā)器和汽提塔對(duì)混合油進(jìn)行蒸發(fā)汽提處理,除去混合油中的溶劑,從而得到毛油。在得到毛油以后利用冷凝系統(tǒng)對(duì)溶劑回收再利用,從而降低生成本。糧油機(jī)械設(shè)備廠家生產(chǎn)的油脂浸出設(shè)備選用的都是高品質(zhì)的不銹鋼、碳鋼材質(zhì)進(jìn)行加以制造,生產(chǎn)的過程中能夠保證油脂品質(zhì)的健康,在生產(chǎn)過后機(jī)械設(shè)備容易清洗好保養(yǎng),-臺(tái)機(jī)械設(shè)備能夠讓油廠反復(fù)用好多年。糧油機(jī)械廠家堅(jiān)持質(zhì)量為本,始終認(rèn)為,好的設(shè)備是獲得客戶認(rèn)可得首要條件。
花生油,是非常普遍的食用油,很多家庭都會(huì)將花生油作為理想的油脂選擇之一, 花生油整體產(chǎn)出量大,營養(yǎng)價(jià)值好,并對(duì)人體有益,很有投資加工前景。加上我國花生種植區(qū)域面積大,產(chǎn)花生果量大,為花生油加工產(chǎn)業(yè)給予充足原料保證,所以投資花生油項(xiàng)目, 很符合當(dāng)前及未來油脂市場需求。花生油加工,企鵝浸出油設(shè)備廠家指出,可以帶殼壓榨,也可剝殼加工,出油實(shí)際情況,當(dāng)然是以剝殼后的花生米效果更理想。提取花生油,可以選擇做壓榨或浸出,整體來講,壓榨產(chǎn)量小,出油品質(zhì)高,而浸出油整體產(chǎn)量大,出油率高,實(shí)際出油的品質(zhì)不如壓榨油好。對(duì)于普通投資者來講,或許投資花生榨油廠,是比較好的選擇 ,因?yàn)橥顿Y廠地、資金等都非常有限,選擇做壓榨油加工廠, 雖說項(xiàng)目小點(diǎn),投資少點(diǎn),但可以加工產(chǎn)出的花生油品種卻比較多,像一級(jí)壓榨花生油、 濃香花生油、冷榨花生油等產(chǎn)品,大多出自花生壓榨油加工廠。而中大型花生油加工廠,投資較大 ,在考慮實(shí)際出油品質(zhì)的同時(shí),也要兼顧產(chǎn)出的規(guī)模以及出油率等問題,因此,在中大型油廠中,通常會(huì)采用壓榨和浸出相結(jié)合的制油工藝來加工,先將花生米經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨,再將壓榨餅送入花生油浸出設(shè)備進(jìn)行浸提,而后將兩種毛油分別進(jìn)行精煉,即可得到成品油。壓榨和浸出相結(jié)合的工藝,既保留了壓榨花生油的營養(yǎng),也提高了浸出油的油得率,可謂是一舉兩得,要注
意的是,設(shè)備生產(chǎn)線投資較大,對(duì)壓榨浸出精煉油設(shè)備以及生產(chǎn)廠家的選擇,用戶要做足功課,仔細(xì)篩選,認(rèn)真考察,綜合選出實(shí)力出眾,性價(jià)比較高的生產(chǎn)型企業(yè)來合作。