1、順流浸出： 順流浸出時(shí)，浸出機(jī)器設(shè)備被浸原材料與浸出劑水溶液的健身運(yùn)動(dòng)方位同樣，順流浸出步驟的特性是可得到 被浸組分含量較高的浸出液，浸出實(shí)驗(yàn)試劑的消耗量較低。但浸出速率較低，浸出時(shí)間較長(zhǎng)。 2、錯(cuò)流浸出： 錯(cuò)流浸出時(shí)，浸出機(jī)器設(shè)備被浸原材料各自被多份新浸出劑水溶液浸出，而每一次浸出個(gè)人所得的浸出液均送事后作業(yè)處理以收購(gòu)被浸組分，錯(cuò)流浸出步驟的特性是浸出速率較高，浸出液容積很大，浸出液中被浸組分含量較低，浸出液中剩下浸出劑含量較高，故浸出劑耗量較高。

浸出法制油是種比較先進(jìn)的制油工藝，通過(guò)油脂與互溶將油料中油脂提取出來(lái),利用油脂與的間化學(xué)物理性質(zhì)的不同，將油脂與分離得到健康營(yíng)養(yǎng)的食用油，浸出法制油主要應(yīng)用于低含油量的油料以及各種壓榨油餅。

浸出設(shè)備能夠?qū)⒉俗扬炛袣堄洼^好的提取且保留油粕質(zhì)量就好。選購(gòu)菜籽餅浸出設(shè)備建議到糧油機(jī)械設(shè)備廠進(jìn)行選購(gòu)，廠家專注于生產(chǎn)各種糧油機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)制造的有油脂浸出設(shè)備、壓榨設(shè)備、精煉設(shè)備等多種油脂加工設(shè)備。廠家多年來(lái)專注生產(chǎn)各種機(jī)械設(shè)備，堅(jiān)持質(zhì)量為本,多年來(lái)不斷的創(chuàng)新研究,生產(chǎn)的糧油設(shè)備在行業(yè)中擁有良好的口碑，機(jī)械設(shè)備銷往國(guó)內(nèi)外，客戶不惜跋涉千里到糧油進(jìn)行實(shí)地考察選購(gòu)。糧油機(jī)械設(shè)備是放心之選。

植物油浸出技術(shù)是近些年采用較多的油脂提取方式，浸出植物油能夠完整保留油脂原料中的組織細(xì)胞，對(duì)于油廠來(lái)說(shuō)其副產(chǎn)物粕的利用價(jià)值也比較高,粕中殘油率低可用作飼料也可提取蛋白質(zhì)進(jìn)行深加工，較好的提升了原料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

植物油的浸出設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝不同也有所區(qū)別,間歇式浸出與連續(xù)式浸出所采用的的浸出器有所差異，連續(xù)式浸多采用平轉(zhuǎn)浸出器，間歇式浸出則采用罐組式浸出器;原料與的接觸方式不同采用的浸出器也不同，噴淋式浸出采用履帶式浸出器,浸泡式浸出，混合式浸出則采用平轉(zhuǎn)浸出器、環(huán)形浸出器。生產(chǎn)規(guī)模的大小以及油脂原料的種類配備的機(jī)械設(shè)備也不同,通常來(lái)說(shuō)像大豆、米糠等油料在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)質(zhì)、軋胚、膨化等操作后就能夠直接進(jìn)行浸出提取油脂。像菜籽、花生、葵花籽等高含油脂量的原料則是現(xiàn)將油料壓榨在對(duì)油餅進(jìn)行浸出，所需要配備的設(shè)備與直接浸出的油料有所不同。

花生油,是非常普遍的食用油,很多家庭都會(huì)將花生油作為理想的油脂選擇之一, 花生油整體產(chǎn)出量大,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值好,并對(duì)人體有益,很有投資加工前景。加上我國(guó)花生種植區(qū)域面積大,產(chǎn)花生果量大,為花生油加工產(chǎn)業(yè)給予充足原料保證,所以投資花生油項(xiàng)目, 很符合當(dāng)前及未來(lái)油脂市場(chǎng)需求。花生油加工,企鵝浸出油設(shè)備廠家指出,可以帶殼壓榨,也可剝殼加工,出油實(shí)際情況,當(dāng)然是以剝殼后的花生米效果更理想。提取花生油,可以選擇做壓榨或浸出,整體來(lái)講,壓榨產(chǎn)量小,出油品質(zhì)高,而浸出油整體產(chǎn)量大,出油率高,實(shí)際出油的品質(zhì)不如壓榨油好。對(duì)于普通投資者來(lái)講,或許投資花生榨油廠，是比較好的選擇 ,因?yàn)橥顿Y廠地、資金等都非常有限,選擇做壓榨油加工廠, 雖說(shuō)項(xiàng)目小點(diǎn),投資少點(diǎn),但可以加工產(chǎn)出的花生油品種卻比較多,像一級(jí)壓榨花生油、 濃香花生油、冷榨花生油等產(chǎn)品,大多出自花生壓榨油加工廠。而中大型花生油加工廠，投資較大 ,在考慮實(shí)際出油品質(zhì)的同時(shí),也要兼顧產(chǎn)出的規(guī)模以及出油率等問(wèn)題，因此,在中大型油廠中,通常會(huì)采用壓榨和浸出相結(jié)合的制油工藝來(lái)加工,先將花生米經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨,再將壓榨餅送入花生油浸出設(shè)備進(jìn)行浸提,而后將兩種毛油分別進(jìn)行精煉,即可得到成品油。壓榨和浸出相結(jié)合的工藝,既保留了壓榨花生油的營(yíng)養(yǎng),也提高了浸出油的油得率,可謂是一舉兩得,要注

意的是，設(shè)備生產(chǎn)線投資較大,對(duì)壓榨浸出精煉油設(shè)備以及生產(chǎn)廠家的選擇,用戶要做足功課,仔細(xì)篩選,認(rèn)真考察,綜合選出實(shí)力出眾,性價(jià)比較高的生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)合作。