隨著我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)步伐的加快和出口產(chǎn)品的高速增長(zhǎng)，機(jī)電、電子、通訊、自動(dòng)化控制等行業(yè)的電磁線的用量不斷增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不斷提高，同時(shí)對(duì)在產(chǎn)品生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)和提高生產(chǎn)效率等方面也提出了更嚴(yán)格的要求。然而目前在機(jī)電行業(yè)常用的氧化膜絕緣鋁線電磁線的生產(chǎn)過(guò)程中，還是大量使用濃流酸處理金屬鋁線得到氧化膜絕緣層的生產(chǎn)工藝。


因?yàn)檫@種生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)中大量使用濃流酸，在敞開(kāi)進(jìn)行的生產(chǎn)工藝過(guò)程中大量揮發(fā)有刺激性的氣體。這種刺激性氣體，不僅對(duì)操作人員的鼻腔、呼吸道和皮膚造成一定的傷害；而且對(duì)生產(chǎn)車間和周圍環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，還需要進(jìn)行嚴(yán)格的處理，否則對(duì)地下水質(zhì)造成嚴(yán)重的污染。在生產(chǎn)效率方面，每次只能處理10條（根）鋁線，處理速度也比較慢。

化學(xué)的性質(zhì)。表示漆膜對(duì)酸、堿、鹽霧、有機(jī)溶液或制冷劑等化學(xué)物質(zhì)的耐腐蝕能力。

繞包線：目前，電機(jī)繞組常用的繞組線主要是玻璃線和薄膜線。玻璃絲用無(wú)堿玻璃絲緊繞在裸絲或漆包線上，用絕緣膠漆浸漬烘烤。玻璃絲的機(jī)電性能比漆包線好，耐熱等級(jí)取決于絕緣漆和漆包線的耐熱性能。

對(duì)于玻璃線的要求，除尺寸公差不超過(guò)要求外，扁線按寬面彎曲180°時(shí)，其絕緣不應(yīng)脫落、開(kāi)裂、露出銅或油漆、斷絲等，并應(yīng)有絕緣電阻和擊穿電壓。

交流變頻電機(jī)用耐電暈的漆包線和繞包線以及耐電暈漆包線漆,是近年來(lái)機(jī)電行業(yè)和電磁線行業(yè)關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)。

早期開(kāi)發(fā)耐電暈漆包線和漆的歐美廠商,主要選用鈦、鉻、硅和鋁等金屬氧化物的粉末,充填于常用的耐高溫漆包線漆中,攪拌均勻后就成為耐電暈的漆包線漆。這些金屬氧化物的粉末分布在聚合物的分子之間,當(dāng)溶劑蒸發(fā)干燥,樹(shù)脂完成交聯(lián)固化后,便被固定地“鑲嵌”在聚合物的分子中間,起到有機(jī)聚合物的增強(qiáng)劑作用。