催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內(nèi)，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實驗法，調(diào)查非總烴進氣濃度對催化功能的影響，實驗成果如圖2所示。

　　催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業(yè)由上圖可知，非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響，當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩(wěn)定，去除率超過原因或許是當進氣濃度較低時。

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　催化焚燒設備氣流和溫度均勻分布，催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分化的凈化方法。所以，催化焚燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分化的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

　　便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。

　　化焚燒設備的作業(yè)流程，催化焚燒設備是指在催化劑效果下焚燒的設備或設備。催化焚燒設備的作業(yè)原理是：憑借催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰焚燒，廢氣前處理設備氣一氣換熱器，預熱室，催化反應器氣一氣換熱器凈化氣體排空。

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燃燒停止狀態(tài)：

　　燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，先將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行后吹掃，驅(qū)散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

　　通過以上了解了催化燃燒設備在不同的運行條件下，所要做的工作也各不相同，用戶可以通過設備所處的狀態(tài)，大體判斷設備的運行狀況，也可以防止故障的發(fā)生，起到保護催化燃燒設備的作用，延長設備的使用壽命。

催化燃燒設備在我國制藥行業(yè)已經(jīng)得到了很廣泛的應用，這是由于在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會使用到一些溶點低、揮發(fā)性好的。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。那么制藥廢氣中對催化燃燒設備怎么應用？下面多成環(huán)保為您詳細解答下。

   制藥廢氣排放點多，排放量大，組織排放嚴重。且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。

   反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩(wěn)定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。