催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費更少的動力，設備設施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進程中的推廣應用，催化焚燒進程在催化焚燒設備中進行。廢氣經(jīng)換熱器預熱至200 ~ 400,進入焚燒室。

　　混合氣體經(jīng)過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑外表并移動。由于外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反響敏捷，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化焚燒的關鍵是挑選適宜的催化劑。

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催化燃燒工作中原理催化燃燒是典型性的氣一固相催化反應速度，其本質(zhì)是臭氧參與的深層化學作用。在催化燃燒機器設備全進程中，金屬催化劑的成效是減少活化能，別的金屬催化劑表層具有吸附成效，使生成物分子結構集合于表層提升了化學反應速率，加速了反映的展開。

　　依靠金屬催化劑催化燃燒機器設備可使有機化學廢氣在較低的起燃溫度規(guī)范下，發(fā)生無焰點著，并氧化分解為C○2和H2○，別的開釋很多能源，從而做到除掉廢氣中的有害物質(zhì)的方式 .在將廢氣展開催化燃燒的全進程中，廢氣經(jīng)濟管理道由離心風機送進換熱器。

　　將廢氣加溫到催化燃燒所有必要的起燃溫度，再依據(jù)金屬催化劑床層使之點著，因為金屬催化劑的存有，催化燃燒機器設備的起燃溫度約為250-300℃，大大的小于當即點著法的點著溫度650-8σ0℃。因而耗能遠比當即點著法為低。

　　結構特色催化燃燒機器設備機械設備設計根本原理 、用料異乎尋常、特性平穩(wěn)、實際操作簡略、環(huán)保節(jié)能省勁、可以信賴、無二次污染，運作低成本。脫附時間和脫附周期時間可依據(jù)使用狀況而定，一般一個炭箱脫附時件5-10鐘頭，周期時間為10-半個月脫附一次。

催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器以及熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)理燃氣和空氣的份額，適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)生的有機廢氣；不發(fā)生二次污染，設備出資及運轉(zhuǎn)費用低。

　　催化低溫分化，預熱的時間短，能耗較低，催化劑使用壽命長，催化分化凈化率97%以上；設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，活動件少，檢修體系的配備完善，操作維修簡單；整個運轉(zhuǎn)過程中完成全主動化PLC控制，方便，可靠；體系設施完善，配有阻火器，運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況將報警并主動停機。