催化燃燒設備催化燃燒是如何工作的？

催化燃燒設備目前一種主要治理VOCs,也就是工業(yè)廢氣中異味的一種環(huán)保設備，催化燃燒設備的實際工作原理其實就是催化燃燒，那么，什么是催化燃燒，它與直接燃燒與熱力燃燒有什么不同？我們知道，如果是要采用直接燃燒，溫度都較高，大多都是一千度以上，而熱力燃燒也要七八百度以上，這指的是爐內(nèi)的溫度，但通過催化劑的作用，對有機廢氣進行催化燃燒，只需要三四百度就可以把揮發(fā)有機物，也就是VOC分解成二氧化碳和水。

所有催化燃燒設備所采用的催化燃燒，就是借助催化劑，對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOC廢氣進行處理，催化反應所需要的溫度低，燃料消耗相對較少，裝置比較簡單，操作方面的話安全，建設成本和運營成本都較低，并且不會產(chǎn)生氮氧化物，與直接燃燒和熱力燃燒相比，都具有較大優(yōu)勢，所以在目前大部分VOC廢氣處理中都是要采用催化燃燒而不是直接燃燒的方法。

催化燃燒設備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經(jīng)濃縮，有機廢氣經(jīng)鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。

選擇催化燃燒時需要考慮的幾點問題

催化燃燒是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。這樣就可以使活性炭反復地循環(huán)進行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進行濃縮處理，然后進入到催化燃燒室進行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標準排放到大氣當中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)催化燃燒設備的規(guī)劃不但要保障技術(shù)，而且要從用戶的角度出發(fā)，做到經(jīng)濟實惠。所以我需要考慮以下因素：

　　1、根據(jù)廢氣的性質(zhì)：粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性、氣體種類等。

　　2、催化燃燒合格效率：根據(jù)排放標準和污染源排放的廢氣濃度，選擇設備類型。如果一臺設備不能符合要求，則需要對多臺設備進行多級處理。

　　3、根據(jù)項目所地的實際情況，先要考慮設備生產(chǎn)、裝置、運行維護的費用，以及廢氣處理是否合格的問題，以免二次污染，合理安排廢氣處理工藝及設備類型。

　　5、設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，替換吸收劑、吸附劑或催化劑方便。