廢氣催化燃燒設備：催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節(jié)能的目的。

催化燃燒設備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣，不會產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。運行中可以實現(xiàn)全自動控制，設備運行穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)的配置完善，操作維護非常方便。

蓄熱式催化燃燒設備在結構設計上有什么別致的？

蓄熱式催化燃燒設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和蓄熱式催化燃燒設備預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設備來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設置預熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設備原理：

蓄熱式催化燃燒設備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。蓄熱式催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。

催化燃燒設備在廢氣處理時的好處是什么？

催化燃燒設備與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒設備具有很大的優(yōu)勢。

(1)催化燃燒設備起燃溫度低，能耗低，達到起燃溫度后無需外部傳熱即可完成氧化反應。

(2)催化燃燒設備凈化，排放水平低。運行成本低，操作管理方便。

(3)適應氧濃度范圍廣，催化燃燒設備噪音低，無二次污染。

催化燃燒設備的類型和性能要求：目前國內外催化燃燒設備主要研究的催化劑基本上有兩種，一種是催化劑，活性和穩(wěn)定性較好，但由于價格高，資源短缺，無法工業(yè)化；另一種是非金屬催化劑，來源豐富，價格低廉。催化燃燒設備對催化劑的基本要求是，催化燃燒設備的催化劑既能抑制燒結，保持活性物質的特性，又具有較大的比表面積和良好的熱穩(wěn)定性，并具有一定的活性，能起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是矛盾的，需要高機械強度和對燃料中所含的高耐腐蝕性。

工業(yè)催化燃燒設備的工藝技術原理是怎樣的？

1.工業(yè)催化燃燒設備是典型的氣—固相催化反應，工業(yè)催化燃燒設備的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250 ～ 350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2 和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮 。

2.工業(yè)催化燃燒設備工藝設計

工業(yè)催化燃燒設備研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。工業(yè)催化燃燒設備主要研究在設計處理風量為2500m3/h、工業(yè)催化燃燒設備計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。