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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!本機(jī)專(zhuān)用于生產(chǎn)各類(lèi)單色皮鞋鞋底,休閑鞋鞋底,運(yùn)動(dòng)鞋鞋底等產(chǎn)品。
立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線(xiàn)上,且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下,必須用手取下,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大、中型機(jī)不宜采用。TR的主要成分是SBS,再加上樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、抗l氧劑等制備而成。
特點(diǎn):
1.低操作平臺(tái),操作高度符合人體工學(xué)。
2.緩沖平衡器裝置,同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以?xún)?nèi),節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。
3.加高開(kāi)模行程,采用固定360毫米開(kāi)模行程,模具100-240mm無(wú)段調(diào)整。
4.高速開(kāi)模,使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu),可瞬間加速開(kāi)模。
4.高速移動(dòng)射槍?zhuān)捎镁€(xiàn)性滑軌,移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。
5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測(cè)并配合PLC﹨PC運(yùn)算,可精準(zhǔn)控制料量。
6.節(jié)能設(shè)計(jì),采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。
項(xiàng)目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站數(shù) stati 4 6 8
合模壓力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
開(kāi)模行程
mm
360 360 360
螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺桿轉(zhuǎn)速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管溫控段數(shù) POINT 4 4 4
料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加熱功率 kw 48 72 96
總用電量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
機(jī)器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
機(jī)器重量 T 23 29.5 33
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器,主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成。
金磊調(diào)配中心管理
1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工; 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等,均由調(diào)配中心負(fù)責(zé); 3、加工好的材料交付給中倉(cāng)備料組,由中倉(cāng)備料組發(fā)料至針車(chē)車(chē)間加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車(chē)縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù) 5、在調(diào)配中心,待所有部件完成后,一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理,準(zhǔn)備交付給針車(chē)車(chē)間;使用tpu鞋底機(jī),僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)清擦得干干凈凈,保證讓你的鞋子一塵不染,解決了備用多雙拖鞋的煩惱,也免于脫鞋時(shí)的尷尬。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤(pán)立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢(xún)!PU鞋底的耐磨性比橡膠超出6倍以上,而且可按使用要求在很寬范圍調(diào)節(jié)它的密度與硬度,制成穿著舒適的彈性鞋底。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿(mǎn)足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn),注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。機(jī)器一般按最l大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì),其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)往往用不了那么大的功率。