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臥式注塑機(jī)這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機(jī)多采用此種型式。

特點：

1.采用工業(yè)級人機(jī)界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動操作簡便、安全

2.模具 采用水、風(fēng)冷雙功能回路設(shè)計，冷卻效果好，產(chǎn)量高。

3.配備吹氣機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)輕柔軟、高彈性、微孔防滑、表面具光澤。免去噴漆、減少環(huán)境污染、更環(huán)保

4.占地面積更小，整體投入更少。

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注塑成型機(jī)由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

對塑料制品的評價主要有三個方面，第.1是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。生產(chǎn)過程中，機(jī)器自動開模，每個工位的模具可以自動進(jìn)出工作臺，裝卸模具、清洗模具便捷安全。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

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全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見設(shè)備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備。成型機(jī)變頻器全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)（以下簡稱：圓盤機(jī)）的機(jī)械特點：◎本機(jī)械于生產(chǎn)各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。那些必須遵守的鞋底注塑成型機(jī)規(guī)則鞋底注塑成型機(jī)往往是在高壓狀態(tài)下快速高溫“作業(yè)”的一種機(jī)器，這種機(jī)器雖然說操作不需要太大的人工，但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是無法進(jìn)行彌補的，因此在造作時安全守則使用是完全有必要的?！蛟线m用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等?！虮緳C(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精l確，操作簡單，保養(yǎng)容易?！蜿P(guān)模子母缸搭配壓力開關(guān)設(shè)計，能快速關(guān)模及建立鎖模力，使每一次成型不起毛邊，確保產(chǎn)品品質(zhì)?！虮壤綁毫刂?，各模射料壓獨立操作，適用于不同射出量之產(chǎn)品制造。