東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。產(chǎn)量更大右邊的圖標顯示了不同膠料產(chǎn)量的潛在增長率，產(chǎn)量的實際增長比率還需要在我們的預(yù)成型機器上實驗才能確定，并且模具尺寸及濾網(wǎng)的實際對此也有影響。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

高壓預(yù)成型和標準預(yù)成型的產(chǎn)能對比 高壓預(yù)成型機器5500PSI比標準3000PSI的機器產(chǎn)量高達6倍。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機器全部采用PLC 顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。 當橡膠必須要求過濾預(yù)成型以減少污染或者移除里面的雜質(zhì)時，此種機械尤為必要。盡管ES系列的機器都能做到過濾雜質(zhì)，單標準預(yù)成型機有時候會大大的減少產(chǎn)量。而高壓H系列機器可以使橡膠擠出壓力達到5500PSI，毫無疑問滿足了廠家的生產(chǎn)需求。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。雙色注塑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具，醫(yī)l療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

產(chǎn)品說明: 1.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 2、液壓馬達驅(qū)動螺桿，二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨立四段式，確保熔膠質(zhì)量。

4、全自動輸料控制系統(tǒng)，可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式，可調(diào)整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設(shè)有強力的鎖模機構(gòu)。 7、二段速度驅(qū)動圓盤，平穩(wěn)、快速。

8、整機采用臺灣電腦控制，工業(yè)級人機界面，原裝進口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模，制品取出容易。 10、安全保護裝置，確保操作安全。

11、操作方式設(shè)有手動、自動二種，生産.