東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，。

鞋底注塑機(jī)常出現(xiàn)的故障規(guī)律

鞋底注塑機(jī)能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會(huì)有一些預(yù)兆，這就是所謂潛在故障，其可識(shí)別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明鞋底注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)能高達(dá)：12小時(shí)可達(dá)2500雙至3000雙(做鞋底)，1分鐘/4雙，15秒/雙?！⌒鬃⑺軝C(jī)故障率隨時(shí)間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

注塑機(jī)的潤(rùn)滑，機(jī)座部分的潤(rùn)滑，　機(jī)座上的滑動(dòng)導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及速度都不大，故用礦物潤(rùn)滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后，能在手上看到油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。

  鞋底注塑機(jī)：圓盤鞋底注塑機(jī)主要由電器控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計(jì)量泵組、料溫、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)，真空系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。主要是用于皮鞋、休閑鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、工礦勞保鞋、的圓盤鞋底等制品。    圓盤鞋底注塑機(jī)的輸送機(jī)主要由支架、傳動(dòng)裝置、移動(dòng)速度控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部分組成。中國(guó)是制鞋大國(guó)，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。該設(shè) 備運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；可無級(jí)變速，經(jīng)久耐用，不僅適用于熱模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具輸送，也 可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。

一般登山鞋概分為中底、大底與鞋身，目前登山鞋的中底分為三種材質(zhì)：  1.EVA中底：優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、略具彈性           缺點(diǎn)：受擠壓的回復(fù)性較差長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致EVA失去彈性，致使鞋底越來越扁，而讓鞋子的支撐性越來越差。  2.PU中底：優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)輕、彈性佳、回復(fù)性佳          缺點(diǎn)：如在氣候較為潮濕的地方，長(zhǎng)期不使用會(huì)有「水解」的現(xiàn)象。雖然鞋底會(huì)水解，但是只要經(jīng)常使用亦可避免這個(gè)現(xiàn)象產(chǎn)生。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較冷卻方式傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。  3.橡膠中底：優(yōu)點(diǎn)：硬度高、支撐性佳            缺點(diǎn)：重量太重，幾乎沒有彈性運(yùn)用橡膠制作中底的鞋子，較適合從事長(zhǎng)程縱走或負(fù)重攀登，因其可提供雙腳l好的支撐，以減少疲累 與受傷的狀況發(fā)生。       除了中底的選擇，大底的材質(zhì)其實(shí)才是足有舒適度的主角。