東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

全自動圓盤式類射出成型機的工作原理

眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。5厘米處再縱向劃一刀，用刀尖挑出中間的海綿，劃下一道槽溝，用同樣的方法劃出剩下的兩道縱向的槽溝。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；缺陷：鞋底強度和支持性通常所屬類型：休閑鞋，慢跑鞋，城市用旅游鞋，輕型鞋等。專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機，TPU鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機，單、雙、三色TR鞋底機，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，PVC鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機。

單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，完成模具的移動與定位。

雙色機既有主機、副機之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機則與雙色機類似，它有一臺主機，兩臺副機組成。主機負(fù)責(zé)圓盤的旋轉(zhuǎn)及定位。

圓盤機工作時分手動運行和自動運行兩部分。手動運行時，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機才會完成相應(yīng)的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動作。

鞋可以保護我們的腳不受嚴(yán)寒酷暑，是我們不可缺少的生活用品。鞋穿久了，鞋底就會磨破，市場上有很多種材質(zhì)的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質(zhì)，很多人不清楚哪種材質(zhì)比較好？

價格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格貴，橡膠價格有點貴，TPR價格適中，PVC價格l便宜?？紤]到回收性，橡膠和PVC不利于回收，TPU和TPR的廢料可以再生利用。 　　

性能上比：TPU鞋底性能優(yōu)越，l好的一種材料，在市場上也受青睞，價格理所當(dāng)然貴。橡膠鞋底和TPR鞋底性能一般般，PVC鞋底差。 　　

總結(jié)：不同的鞋子要求，鞋廠應(yīng)該對鞋的選料要做出正確的選擇，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動液壓注塑機的潤滑

　　這種注塑機的特點是：自動化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　1.注射部分的潤滑

　　由于這部分是完成注射雙油缸拉動預(yù)塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實行注射成型的關(guān)鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。本部分的主要潤滑部位：

　?、?注射座與機架導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。

　?、?齒輪箱底部(滾柱)導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油，每班一次。

　?、?回轉(zhuǎn)中心加油脂，約0.3L。

　　⑷ 變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油約10L。

　　2.移模部件的潤滑

　　移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

　　3.電動機的潤滑

　　自動液壓注塑機多數(shù)都是由多臺電動機驅(qū)動，在進行日常潤滑時，電動機應(yīng)按照要求進行潤滑。