硅灰的分類：

按粒徑大小或比表面積來分

1、中位徑在0.3um左右，比表面積值在15-25m2/g，幾乎全部顆粒粒徑≤1um，世界上絕大多數(shù)硅粉均屬此類。

2、中位徑在0.1um左右或以下，比表面積值在≥30m2/g，一般出現(xiàn)在高純度硅粉中，比較少見。

3、中位徑在0.5-2.0um，比表面積值在5-15m2/g，罕見。

4、中位徑≥2.0um，極罕見，使用性能差。970u硅灰規(guī)格

     硅灰本質(zhì)上是冶煉過程中的一種“副產(chǎn)品”或者說“廢品”，并非通過刻意生產(chǎn)加工而來，所以其質(zhì)量會(huì)更多的受外界因素的影響。為了讓產(chǎn)品品質(zhì)做到相對(duì)穩(wěn)定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的品質(zhì)控制方法主要表現(xiàn)如下：

　　產(chǎn)生源的品質(zhì)控制

　　1、爐型大小的選擇：爐型的大小決定產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。隨著硅灰摻量的增加，泡沫混凝土的吸水率不斷增大，7d抗壓強(qiáng)度波動(dòng)變化，當(dāng)硅灰摻量6%時(shí)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。過小的爐體，爐況變化較頻繁，導(dǎo)致SiO2質(zhì)量不穩(wěn)定，而大于12500KVA的爐體，產(chǎn)量較少，不能保證產(chǎn)品供應(yīng)的延續(xù)性，故， 生產(chǎn)硅灰，6300KVA到12500KVA的工業(yè)硅爐為***，可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應(yīng)雜質(zhì)含量較少，各指標(biāo)均可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

　　2、將冶煉爐負(fù)荷大小、礦石原料產(chǎn)地品質(zhì)、還原劑類別等礦熱爐本身的因素進(jìn)行初步分類，將采集金屬硅灰樣品進(jìn)行分析，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果做出產(chǎn)品分類。970u硅灰規(guī)格

      硅灰之所以被超高層建筑應(yīng)用，是因?yàn)槠渥陨淼奶攸c(diǎn)。小編就和大家說說特點(diǎn)何在。

　　一，微硅粉能夠有效提高超高層泵送混凝土傳輸效率，有微集料效應(yīng)，它能使水泥漿體更加密實(shí)，降低氣泡的產(chǎn)生，保持泵送的管道壓力。

　　二，硅灰提高了混凝土的可流動(dòng)性，促進(jìn)混凝土中骨料與砂漿的混合，因?yàn)槲⒐璺垲w粒的直徑基本小于一微米，所以能起到潤滑作用，可以降低管道內(nèi)壁的摩擦力，很大程度的降低了泵送期間發(fā)生堵管風(fēng)險(xiǎn)。970u硅灰規(guī)格

　　三，增強(qiáng)混凝土的早期活性，縮短混凝土凝固時(shí)間，能夠在早期提供較高的混凝土強(qiáng)度。這一點(diǎn)對(duì)高層建筑和水利工程等領(lǐng)域有著重要的影響。

　　四，能夠節(jié)省工程成本，縮短工期時(shí)間，減少設(shè)備的投入支出，添加了硅灰的混凝土能夠一次性泵送超過200米高度，而沒有添加微硅粉的工程，會(huì)增加不少的支出投入。970u硅灰規(guī)格

通過使用硅灰，可使噴射混凝土的性能和生產(chǎn)技術(shù)獲得以下提高：

1.在干拌的噴射混凝土中減少了回彈量，從而提高了材料的經(jīng)濟(jì)效益。

2.不用促凝劑即可提高頂面和垂直面的單層噴射厚度，從而提高了生產(chǎn)效率。

3.在潮汐區(qū)修補(bǔ)樁和防波堤時(shí)，能提高樁、堤的粘聚力和抗沖刷強(qiáng)度。

4.由于降低了滲透率而提高了抗凍融耐久性。

5.噴射混凝土的早期和后期的抗彎和抗壓強(qiáng)度均有所提高。

6.對(duì)氯化物、、硫酸鹽、酸和堿-骨料反應(yīng)的化學(xué)侵蝕均增強(qiáng)了抵抗能力。

7.在氯化物環(huán)境中的混凝土修復(fù)工程，硅灰噴射混凝土的高電阻率和低滲透性減輕了鋼筋和鋼絲網(wǎng)的銹蝕。970u硅灰規(guī)格